商标 | 河南六工 |
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型号 | LG-2501 |
规格 | 200*100*30 |
包装 | 木箱 |
产量 | 9999 |
是否有现货 | 是 |
用途 | 特种石墨类 |
加工程度 | 石墨制品 |
含灰分 | 少灰制品 |
性能 | 耐热 |
型号 | LG-2501 |
规格 | 200*100*30 |
商标 | 河南六工 |
包装 | 木箱 |
河南六工LG-2501石墨碳炊具,出口品质石墨烤盘基本介绍河南六工生产的石墨炊具采用高纯度石墨原料加工而成,主要出口到韩国、日本等国家,相对于传统的金属炊具,石墨炊具有很多优点。六工石墨炊具的优点:1.通过无铅认证;2.碳含量99.9%(高纯度);3.不粘表面;4.的蓄热;5.良好的电和热导率;6. 的耐腐蚀性能;河南六工LG-2501石墨碳炊具,出口品质石墨烤盘性能特点大家可能要问了,石墨是黑黑的,作为炊具,不会污染食物吗?当然了,如果直接让石墨接触食物的话,黑黑的石墨肯定会污染食物,所以要用到图层技术。河南六工徐经理研发了一种石墨内胆、石墨炊具及表面涂层处理方法与流程,具体方法如下:本发明涉及厨房用具领域,具体地涉及一种具有石墨内胆的锅具及其表面涂层处理方法。背景技术:目前,具有石墨内胆的锅具可以采用电磁加热,由于电磁加热可以使内胆整体发热,因此,可以保证烧制的食物受热均匀且从里往外熟,不仅味道纯正,还能锁住食物本来的养分。另外,电磁加热还具有加热时间短的特点。因此,具有较广的使用前景。然而,石墨内胆的强度较低且韧性差,在烹饪过程中容易磨损、摔碎,进而影响石墨锅具的使用寿命。为了增强石墨锅具的强度与韧性,现有做法为在石墨粉压制过程中加入纤维、金属颗粒等,但是这种做法过程复杂,不适合批量生产。河南六工LG-2501石墨碳炊具,出口品质石墨烤盘技术参数因此,需要一种新型的石墨内胆、石墨炊具及表面涂层处理方法以 地满足用户的要求。技术实现要素:本发明的目的是提供一种耐磨耐摔且具有保温功能的石墨内胆。为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种石墨内胆。该石墨内胆包括形成有容纳腔的石墨基体和覆盖所述石墨基体的内表面的不粘涂层,所述石墨内胆的外表面设有用于提高所述石墨内胆的强度与韧性的保护层。优选地,所述保护层覆盖所述石墨基体的底壁和侧壁;所述石墨基体的开口处形成有外翻的锅沿,所述保护层从所述侧壁延伸至所述锅沿的顶部端面。优选地,所述保护层的硬度为800-1000HV。优选地,所述保护层为Al2O3涂层;或Al或Zn涂层;或Al和Al2O3的混合涂层。优选地,所述石墨基体的厚度为5-8mm,所述保护层的厚度为50-200μm。优选地,所述石墨基体的内表面还设有用于提高所述不粘涂层的硬度和附着力的氧化铝中间层,所述不粘涂层沉积在所述氧化铝中间层上。河南六工LG-2501石墨碳炊具,出口品质石墨烤盘使用说明根据本发明的另一个方面,还提供了一种石墨炊具,该石墨炊具包括底部设有电磁加热装置的锅体,和能分离地设置在所述锅体内的石墨内胆,其中,所述石墨内胆为上述的石墨内胆。根据本发明的第三个方面,提供了一种表面涂层处理方法,适用于上述的石墨内胆,该方法包括步骤:(101)对石墨内胆的外表面进行粗化处理;(102)将经过喷砂后的石墨内胆清洗干净(103)将石墨内胆加热到预定温度;以及(104)在所述石墨内胆的外表面制备保护层。优选地,所述步骤(104)具体为:采用等离子喷涂方法制备的Al2O3涂层;或采用冷喷涂方法制备的Al或Zn涂层;或采用电弧喷涂方法制备的Al和Al2O3的混合涂层。优选地,所述表面涂层处理方法还包括步骤:S1:对石墨内胆的内表面进行粗化处理,并将处理后的石墨内胆加热到预定温度;S2:在经上述步骤处理后的石墨内胆的内表面喷涂氧化铝涂层;以及S3:在所述氧化铝涂层上喷涂不粘涂层。优选地,所述步骤S2为采用等离子喷涂工艺在石墨内胆的内表面喷涂氧化铝涂层。优选地,所述步骤S1中石墨内胆粗化处理后的表面粗糙度Rz为20um-40um;所述石墨内胆加热到的预定温度为100-150℃。通过上述技术方案,可以增强石墨内胆的强度与韧性,且制备过程简单、适合批量生产。提供了一种石墨内胆,该石墨内胆包括形成有容纳腔的石墨基体300和覆盖石墨基体300的内表面的不粘涂层100,石墨内胆的外表面设有用于提高石墨内胆的强度与韧性的保护层500。在这种情况下,石墨内胆耐磨耐摔,且具有一定的保温性能。保护层500覆盖石墨基体300的底壁和侧壁,石墨基体300的开口处形成有外翻的锅沿,保护层500从侧壁延伸至锅沿的顶部端面。由此,可以增强整个锅体的防碰撞性能。由于采用等离子喷涂技术制备的涂层致密性高、结合强度好、且厚度可控,且氧化 末制备工艺成熟价格低廉,因此,本发明中的保护层500优选为采用等离子喷涂方法制备而成的Al2O3涂层。另外,需要说明的是,保护层500还可以为采用冷喷涂方法制备的Al或Zn涂层;或采用电弧喷涂方法制备的Al和Al2O3的混合涂层,只要在石墨基体300的外表面容易形成且具备较高的硬度即可。优选地,石墨基体300的厚度为5-8mm,保护层500的厚度为50-200μm。在这种情况下,保护层500的硬度可以达到8
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