石墨加工生产厂家直销,热弯玻璃石墨模具
价格
面议
订货量
≥1
最小起订量
≥1
供货总量
9999个
产地
河南省/郑州市
发货期
自买家付款之日起7天内发货
河南六工石墨有限公司

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主营产品:
石墨烯,高纯石墨,石墨电极,石墨棒,石墨坩埚,石墨片,EDM石墨,石墨粉,等静压石墨,石墨轴承,石墨环,石墨散热器
- 产品参数 -
商标 河南六工
型号 LG-2003
规格 30*90*80
包装 木箱
产量 9999
是否有现货
用途 特种石墨类
加工程度 石墨制品
含灰分 少灰制品
性能 耐热
型号 LG-2003
规格 30*90*80
商标 河南六工
包装 木箱
- 产品详情 -
石墨加工生产厂家直销,热弯玻璃石墨模具基本介绍河南六工研发了一种3D曲面玻璃盖板热弯石墨模具的制作方法。河南六工石墨有限公司是一家专业从事3D热弯模具研发与生产的公司。能够为客户提供中国  手机3D屏热弯石墨模具应用解决方案。河南六工石墨集团成立于2005年,专业从事石墨材料的销售及石墨制品的加工。专注石墨材料及加工15年以来,取得了世界  石墨品牌:美国POCO石墨,日本东海碳素授于的河南地区一级代理商,在业界拥有良好的口碑,深得客户的信赖。石墨加工生产厂家直销,热弯玻璃石墨模具性能特点现在3D石墨模具玻璃热弯工艺目前只是使用在某种手机面板或是底板上,大多是两面压,而且真正的玻璃四面压的热弯工艺还是存在一定的瓶颈期,比如四个角在热弯时内应力无法释放而产生折叠痕迹、变形、大小边问题等。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种3D曲面玻璃盖板热弯石墨模具,采用盖板凸模和底板凹模,盖板凸模放置在本3D模具顶部用与接受热弯机的温度和玻璃高温变形时热弯机对产品成型固定的下压力量,底板凹模用于在本3D模具热弯合模时刚好与3D玻璃弧面相匹配,让产品成型;采用  凸块的四角和  凹槽的四角均设置为相互配合的圆角,这四个角处和长方向做了逼空和弧面延伸处理,目的是为了在玻璃四边同时压弯时通过圆角的侧面来释放内应力;采用  凹槽内壁与  凹槽的上端面之间设置为直角形,方便将玻璃固定在直角的Y方向,X方向用方柱固定住,在3D模具没有加温之前可以固定玻璃的位置,在加温之后玻璃软化和来自热弯机的压力会向下滑落平台,当本3D玻璃模具完全闭合之后底板凹模和盖板凸模完全相扣,另一个目的是玻璃热弯成型之后没有冷却固定之前防止玻璃在凸模和凹模的型腔里移动。石墨加工生产厂家直销,热弯玻璃石墨模具技术参数为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种3D曲面玻璃盖板热弯石墨模具,其特征在于:包括盖板凸模、底板凹模,盖板凸模的底部左右两端分别设置有长方形卡块;盖板凸模的底部中心位置设置有  凸块;  凸块的底端设置有  凸块;  凸块的前后两端分别设置有卡块;底板凹模的上端左右两侧分别设置有长方形卡槽;底板凹模的中心位置设置有  凹槽;  凹槽的底部设置有  凹槽;  凹槽的底部四周设置有圆弧凹槽;  凹槽的底部左右两端分别设置有方柱。进一步优化本技术方案,所述的  凸块与  凸块的长度相同;  凸块的宽度大于  凸块的宽度。进一步优化本技术方案,所述的  凸块的四角和  凹槽的四角均设置为相互配合的圆角。进一步优化本技术方案,所述的  凸块的四角和  凹槽的四角均设置为相互配合的圆角。进一步优化本技术方案,所述的  凹槽内壁与  凹槽的上端面之间设置为直角形。石墨加工生产厂家直销,热弯玻璃石墨模具使用说明与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、采用盖板凸模和底板凹模,盖板凸模放置在本3D模具顶部用与接受热弯机的温度和玻璃高温变形时热弯机对产品成型固定的下压力量,底板凹模用于在本3D模具热弯合模时刚好与3D玻璃弧面相匹配,让产品成型;2、采用  凸块的四角和  凹槽的四角均设置为相互配合的圆角,这四个角处和长方向做了逼空和弧面延伸处理,目的是为了在玻璃四边同时压弯时通过圆角的侧面来释放内应力;3、采用  凹槽内壁与  凹槽的上端面之间设置为直角形,方便将玻璃固定在直角的Y方向,X方向用方柱固定住,在3D模具没有加温之前可以固定玻璃的位置,在加温之后玻璃软化和来自热弯机的压力会向下滑落平台,当本3D玻璃模具完全闭合之后底板凹模和盖板凸模完全相扣,另一个目的是玻璃热弯成型之后没有冷却固定之前防止玻璃在凸模和凹模的型腔里移动。具体实施方式为使本实用新型的目的、技术方案和优点 加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。具体实施方式:如图1-5所示,一种3D曲面玻璃盖板热弯石墨模具,包括盖板凸模1、底板凹模2,盖板凸模1的底部左右两端分别设置有长方形卡块3;盖板凸模1的底部中心位置设置有  凸块4;  凸块4的底端设置有  凸块5;  凸块5的前后两端分别设置有卡块6;底板凹模2的上端左右两侧分别设置有长方形卡槽7;底板凹模2的中心位置设置有  凹槽8;  凹槽8的底部设置有  凹槽9;  凹槽9的底部四周设置有圆弧凹槽10;  凹槽8的底部左右两端分别设置有方柱11;  凸块4与  凸块5的长度相同;  凸块4的宽度大于  凸块5的宽度;  凸块4的四角和  凹槽5的四角均设置为相互配合的圆角;  凸块5的四角和  凹槽9的四角均设置为相互配合的圆角
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