渣浆泵磨损修复材料2011渣浆泵耐磨涂层碳化硅颗粒胶基本介绍 
 
 
 LT2011渣浆泵耐磨涂层：双组份，大颗粒，黑色膏状，加热固化，以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料，用于含粗颗粒（3-10mm）高浓度浆料冲蚀磨损工况下设备的修复和预防护。尤其适用于矿山渣浆泵护板、护套、泵壳、叶轮、填料箱等部位磨损修复和预保护。 
 
 
 渣浆泵磨损修复材料2011渣浆泵耐磨涂层碳化硅颗粒胶性能特点 
 
 
 
注意事项
 
 
    在维修护板时，可将护板平放，进料口及外部边缘用固定塑料板作模具。将混合均匀的材料平摊于护板表面，橡皮锤敲密实，恢复至原有尺寸后用木块将表面抹平整，加热完成固化。
 
 
渣浆泵耐磨涂层在加热固化过程中会流淌。在维修异形工件时，需要翻转工件，逐段修复。如在修复泵壳过程中，先将泵壳平放，将下半部分除圆弧外先修好，加热初步固化成型后，翻转泵壳，将另外一边修好，加热使其初步固化成型。然后再将泵壳立起来，将接近水平位置一段修复，加热使其初步固化，待上一段初步固化后再修下一段，逐段修复，最后整体加热固化。  
 
 
 
 渣浆泵磨损修复材料2011渣浆泵耐磨涂层碳化硅颗粒胶技术参数 
 
 
 
产品参数：
 
 
 
  
 
   
 
    
 
产品名称
 
 
    
 
颜色
 
 
    
 
状态
 
 
    
 
包装
 
 
    
 
操作时限
 
 
    
 
固化条件
 
 
   
 
   
 
    
 
2011渣浆泵耐磨涂层
 
 
    
 
黑
 
 
    
 
膏状
 
 
    
 
20kg
 
 
    
 
--
 
 
    
 
80-100℃保温2h
 
 
   
 
  
 
 
 
 
 
  
 
   
 
    
 
密度
 
(g/cm3)
 
 
    
 
抗压强度
 
(kg/cm2)
 
GB1041-2008
 
 
    
 
拉伸强度
 
(kg/cm2)
 
GB6329-1999
 
 
    
 
剪切强度
 
(kg/cm2)
 
GB7124-2009
 
 
    
 
弯曲强度
 
(kg/cm2)
 
GB1042-2008
 
 
    
 
相对耐磨性β（钢为1）
 
GB3960-83
 
 
    
 
工作温度
 
（℃）
 
 
   
 
   
 
    
 
2.73
 
 
    
 
1351
 
 
    
 
410
 
 
    
 
160
 
 
    
 
585
 
 
    
 
4.2
 
 
    
 
-60～220
 
 
   
 
  
 
 
 
 
 
 渣浆泵磨损修复材料2011渣浆泵耐磨涂层碳化硅颗粒胶使用说明 
 
 
 
使用方法
 
 
1. 表面处理：对基材表面进行喷砂粗化处理，对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。。
 
 
2. 配制：将渣浆泵耐磨涂层A、B组份按规定比例混合均匀。
 
 
3. 涂敷：将渣浆泵基材预热，然后将混合均匀的LT2011渣浆泵耐磨涂层平摊在基材表面，用加热的铁板敲击密实，逐层涂敷直至恢复至原有尺寸后将表面修平整，修复时应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉。如需增加表面光洁度可刷涂一层面涂。
 
 
4. 固化条件：室温放置6-8小时初步固化后，加热至80-100℃保温2h，冷却至室温即可。
 
 
 
 
 
 渣浆泵磨损修复材料2011渣浆泵耐磨涂层碳化硅颗粒胶采购须知 
 
 
 
包装规格
 
 
20kg/组；塑料桶装。A组分：16kg/桶，  B组分：4kg/桶 。
 
 
运输贮存
 
 
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。