单螺杆挤出流延膜试验机 小型制膜铸片设备基本介绍 
 

  流延法是利用热塑性材料生产塑料薄膜的重要方法之一。单层流延聚乳酸薄膜是一种纵向拉伸的定向平挤薄膜。聚乳酸树脂颗粒在挤出机内热熔塑化，熔体经狭缝T型模头挤出，流延借助冷辊和压缩空气迅速冷却成型，后经牵引卷绕成膜。 
 
 
    单螺杆挤出流延膜试验机 小型制膜铸片设备性能特点 
 
 
 
设备特点
 1.螺杆和机筒均采用混炼设计，达到一机多用，一机多能的目的，并且对已磨损的螺纹元件和机筒可进行局部更换，降低维修成本。
 
 
2.对于一般性作业要求的用户机筒可采用氮化钢机筒，对于有磨损或腐蚀性作业要求的用户，机筒可采用双金属高耐磨、耐蚀机筒。
 
 
3.减速箱采用一体的结构，紧凑合理，可靠性强。驱动电机由伺服电机实现无级调速。驱动电机与传动箱由弹性柱销联轴器联接，实现直联式柔性传动，可保证设备平稳运转。
 
 
4.主机配有烘干喂料系统，自动上料机。
 
 
5.本仪器温控系统采用陶瓷热器加热，升温快、寿命长，辊冷却采用水温机冷却，无温度冲击，进行循环冷却。
 
 
6.本仪器控制系统采用欧洲原产可编程计算机控制器系统，控制温度采用PID加模糊控制算法，控温准确。整机各驱动电机均可本地或在线控制，操作方便、简单易懂、界面美观。所有操作参数的设定、修改或显示均可通过7吋真彩触摸屏操作，并具有多种联锁保护及报警功能。
 
 
 
    单螺杆挤出流延膜试验机 小型制膜铸片设备技术参数 
 
 
 
螺杆直径 45mm
 螺杆长径比 28:1
 
 
螺杆转速 120rpm
 
 
模头宽度 680mm
 
 
模头厚度调节 手动调节，调节范围：0-0.8mm
 
 
加热冷却方式 电加热风机冷却
 
 
筒体温区功率 2kw/4
 
 
工作温度 室温-350℃
 
 
温控精度 ±1℃
 
 
产量 15kg/h
 
 
工作电压 3相AC380V，50Hz
 
 
外型尺寸 约3424×2280×2630mm
 
 
流延辊 直径Ф400mm，宽度700mm
 
 
牵引辊 直径Ф120mm，宽度350mm
 
 
收边辊 直径Ф75mm，宽度350mm
 
 
 
    单螺杆挤出流延膜试验机 小型制膜铸片设备使用说明 
 

     的挤出加工却并非易事，仅适合在一些PET挤出成型机上进行加工，且挤出片材的厚度一般只在0.2-1.0mm范围。加工过程对水份含量及加工温度尤其敏感，挤出加工时，一般要求其水份含量要小于50ppm，这对设备的干燥系统和温控系统又提出了新的要求。 
 
 
    单螺杆挤出流延膜试验机 小型制膜铸片设备采购须知 
 
 
 
1、产品质保期1年，质保期自产品验收合格、交付使用之日起计算；
 
 
2、质保期内，正常使用设备产生的故障，供方提供免费    。期间若内因用户使用、管理不当所造成的损失由用户承担，本公司提供    ；
 
 
3、质保期满后，供方为产品提供终身有偿维修服务，只收取所更换的材料成本费（若要上门安装需要收取人工与交通费），除此不收取其他费用；