简介：塑料干粉搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的*小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构 加合理，外形美观，操作维修方安装与维护。
 
适用范围：
化工、医药、食品、复合肥、  品、染料、颜料、橡胶、建材、奶粉、添加剂、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、
核能材料等行业的固-固（即粉体与粉体）、粉体与胶桨液的物料搅拌。
卧式搅拌机特点：
 1、料桶及桨叶全不锈钢制造，清洗容易、避免锈蚀。
 2、摆线针轮减速机，寿命长，噪音低。
 3、防护门特殊设计，易于设备清洗、维护，特配人梯，投料 方便。
 4、双向S形螺旋桨叶，拌料迅速、均匀。
 5、顶部可视窗口，易于观察混料情况。
 6、计时器0-60分钟任意定时混料。
 7、可订做加热型或冷却型。
适产品优势：
1、采用全铜线电机，配备减速机，使用寿命长。
2、滚筒采用304不锈钢材质，不易磨损，保护机体。
3、物料搅拌均匀 、生产效率高。
4、一机多用，可搅拌多种原料。
5、耐腐蚀，结实耐用。
6、链条传动，脚轮摩擦，动力大，噪音小。
设备组装：
本机采用卧式滚筒设计，拌料空间大，筒体材质为不锈钢，耐腐蚀，适用于各种塑料及新型材料的混合。
1、收到货后按照图片两人配合将筒体抬起放置于机架上并手动旋转，检查筒体运行平稳不卡机为准。
2、用我司随机配带的螺栓螺母将进料斗支架和机架相连。
3、将进料斗和支架用螺栓螺母相连。
4、用同样的方法将出料口挡板与机架相连，完成整机的组装工作。
5、让电工或专业人员按照规定把电机接通电源即可。
使用方法：
1、该机配备倒顺开关（可选配电器箱），属正转搅拌、反转出料设计；
2、开机后，检查筒体旋转方向。如错误，请调节倒顺开关；
3、待筒体正常运转时，将所混物料一并加入进料斗，使物料缓缓流入筒体；
4、根据物料不同，搅拌时间为5--10分钟左右；
5、待物料混合均匀后，停机并转换倒顺开关使筒体倒转，成品物料从出料口排出；
6、循环进行下批次物料的混合。
卧式搅拌机保养说明：
1. 定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。
2. 电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
3. 一次使用完毕或停工时，应在机械内取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。
 
 
搅拌效果
 
① 双卧轴搅拌的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到一定数值，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低（1.4～1.6m/s）的情况下?在短时间内达到均匀的搅拌模式，取得很好的拌和效果。
 
② 单卧轴搅拌机
 
单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似，其搅拌轴（叶片）的旋转作用是将混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次搅拌过程。因此，单卧轴搅拌机在使用时，有效工作容积比理论设计容积小，整机高度比双卧轴搅拌机大许多，在生产碾压混凝土时，单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。
 
耐磨性
 
① 双卧轴搅拌机
 
双卧轴搅拌机的搅拌原理与过程保证了拌和混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间，使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低。实践证明，在非主拌和区仅有25%的叶片存在磨损现象，在主拌和区仅有轻微磨损，甚至无磨损，双卧轴搅拌机衬板可以根据运行条件选用普通钢板或耐磨铸铁。
 
② 单卧轴搅拌机
 
由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因，单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此，采用价格昂贵的特殊钢材，维修成本提高。