BLMT-XD-2此款箱式炉为前后双开门,电阻丝加热,电炉丝多面加热,炉膛均匀度高,加热均匀,炉膛设计双开门,方便从两端,进料与取料。
也可烧一下中间需要加热的部件或物品,也便于日后清理。采用双层壳体结构和16段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。 的炉膛设计,侧开门,从左往右,炉门可显著,经久耐用;温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,控温精度高(正负1度),反应灵敏,可编程PID控制,带有偏差,超温报警并断电保护,操作 。主要用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。主要功能和特点:1.电炉炉体采用了 的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。2.炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点3.炉膛采用进口陶瓷纤维材料,保温性能好,耐用,加热元件采用硅碳棒大大提高了使用寿命;4. 的炉膛设计,经久耐用,不垮塌。5.炉门为侧开方式,从左往右。6.预留了485转换接口,可通过我部的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
技术参数 |
型号: |
双开门大型箱式炉 |
工作电源 |
AC220/ 380V |
功率(KW) |
4kw 8KW 12KW 15KW 18KW 22KW |
发热元件 |
硅碳棒或硅钼棒 |
测温元件以及测温范围 |
K型(镍铬镍硅)S型 B型 |
耐火材料 |
高纯氧化铝纤维 |
炉温均匀性 |
±1℃注:根据加热室大小而定 |
控温精度 |
±1℃ |
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
冷却结构 |
双层炉门,风冷 |
温度控制器 |
智能型程序模糊PID控制,可编自多段升温,保温,降温曲线。全自动升温,保温,降温和超温的保护,程序运行结束自动停止,无需值守。 |
控制方式 |
电器采用集成化电路,模块控制;双回路保护(偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等)电炉工作 稳定可靠 |
计算机连接 |
预留了485转换接口,可通过软件与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出 |
客户可选择1、 坩埚、石英舟、匣钵、刚玉管、石英管、垫板/碳化硅垫板等2、 计算机控制软件3、 触摸屏控制温度控制器4、 增加进气口、排气口5、 备用发热元件6、 增加实验观察口 |
温控仪表可显示温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流温度曲线设定 采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的 控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;多条曲线输入 16段(可定制30段)程序控制功能,可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 通讯接口 电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1200米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、可长期保存。可配备无纸记录仪,功能齐全,性价比,精度等级高.记录的数据可以连接到电脑上,可进行数据分析和操作。