BLMT-1600RAS系列是一款 
 可升降式熔块电阻炉，坩埚配套升降平台，工作状态将坩埚上升至炉膛，如需要更换坩埚，可将平台降下，方便更换 
 。此系列与YB-1600RA相比，多了一个升降平台，方便更换坩埚，其他性能完全一样。 
 此电炉是将一个坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚(玻璃行业用的坩埚)内,通电加热,当温度上升到大于1200℃时,熔块成熔融状态,由下面的小孔(坩埚底部有个流料孔，自动流入下面的容器中. 可建议坩埚容积在5升以上使用。    
 熔块炉（玻璃熔化炉）用途： 
 
 
  
 
   主要 用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂 
   熔块炉（玻璃熔化炉）使用方法： 
    此款为一款分体可升降式熔化电阻炉,将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到  温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。在更换坩埚时，可降下升降平台，方便更换。 
   熔块炉（玻璃熔化炉）容积： 
   此款容积分别为1.6L（实验型），5L、10L、18L等； 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 二，技术参数：特性：  
 坩埚材料：99.99熔融石英或者高纯氧化锆（可根据客户要求选择） 
 ，溶化后 下部流料！电炉加热系统，上部加热系统加热坩埚，下部为热流料口。
  
 
 
  
 
   
 
    
 名称
 
    
 材质及颜色和用途
 
   
 
   
 
    
 炉体结构
 
    
 采用  冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，  的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。
 
   
 
   
 
    
 外观尺寸
 
    
 根据实际情况而设计
 
   
 
   
 
    
 加料方式
 
    
 上部加料
 
   
 
   
 
    
 出料方式
 
    
 溶化后 下部流料
 
   
 
   
 
    
 坩埚更换
 
    
 升降式平台
 
   
 
   
 
    
 用途
 
    
 设备总肢体
 
   
 
  
 
 
 
 三、热电偶： 
 
 
  
 
   
 
    
 名称
 
    
 材质及用途
 
   
 
   
 
    
 热电偶
 
    
 B分度 测温范围0-1820度
 
   
 
   
 
    
 用途
 
    
 能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀。
 
   
 
  
 
 
 
  四、温控仪： 
 
 
  
 
   
 
    
 名称
 
    
 功能及用途
 
   
 
   
 
    
 产地
 
    
 台湾
 
   
 
   
 
    
 型号
 
    
 智能全自动温控仪
 
   
 
   
 
    
 用途
 
    
 温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16段或者32段自动升温，
 
   
 
   
 
    
 控温精度
 
    
 ±1℃
 
   
 
   
 
    
 微电脑控制
 
    
 操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）
 
   
 
   
 
    
 功率
 
    
 可根据升温速率自动调节，并带有限流功能
 
   
 
   
 
    
 控制
 
    
 采用两套闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到    的控制效果及控制精度。
 
   
 
   
 
    
 保护功能
 
    
 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。