1700℃智能一体化箱式炉 本产品以  硅钼棒为加热元件；采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高；炉膛采用日本技术真空吸附成型的  1700型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度。 
 
 
 主要功能和特点： 
 
 
 1、炉膛采用日本技术真空吸附成型的  1700型氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，炉膛内表面涂有进口的1700度耐高温隔热保温涂层，可提高反射率及炉膛的加热效率，同时延长炉膛的使用寿命，节能      国内纤维材料； 
 
 
 2、加热元件采用  硅钼棒，发热效率高，使用寿命长； 
 
 
 3、采用拼搭式炉膛设计，经过严格的热工计算，经久耐用，不垮塌，炉膛设有呼吸孔，可减小炉膛收缩，延长炉膛使用寿命； 
 
 
 4、左侧开式炉门，具开门断电功能，保证实验操作安全性； 
 
 
 5、预留出气孔，实验过程中的烧结挥发气体易于排出； 
 
 
 6、预留了数据转换接口，配合我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能； 
 
 
 7、具有超温报警断电功能及漏电保护措施，操作    。 
 
 
 主要用途和适用范围： 
 
 
 
 用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用 
 
 
 
 高温节能箱式炉采用双层壳体结构和16段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，  的炉膛设计，侧开门，从左往右，炉门可显著，经久耐用；温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，控温精度高（正负1度），反应灵敏，可编程PID控制，带有偏差，超温报警并断电保护，操作    。        高温节能箱式炉主要用途：用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。高温节能箱式炉主要功能和特点：1. 电炉炉体采用了  的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境。
 
 
 2.炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点。
 
 
 3.炉膛采用进口陶瓷纤维材料，保温性能好，耐用，加热元件采用硅碳棒大大提高了使用寿命。
 
 
 4.  的炉膛设计，经久耐用，不垮塌。
 
 
 5.炉门为侧开方式，从左往右。
 
 
 6.预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出