该生产线是我公司采用欧洲    技术，经消化吸收研制开发的新型管材生产线，适用于PE、PP等聚烯烃类管材的高速挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠，以“欧洲机的性能，国产机的价格”赢得客户的普遍欢迎，是替代进口生产线的  选择。
　　
　　ZJ系列  单螺杆挤出机有30，45，65，75，90，105，120，150MM等8种标准直径和长径比为30：1D――37：1 D的有效长度。所有机型均采用  的PLC／PCC模块化智能控制系统，以实现对整条生产线的自动化控制和实时数据记录及闭环控制，该生产线具有，原料适应广，能持续稳定地生产出高质量产品等一系列优点。
　　
　　设备特点
　　1.优化设计的  BM螺杆，适应多种原料和制品的加工选择。
　　2.与螺杆结构相匹配的强制喂料沟槽套筒设计，确保高速生产稳定。
　　3.强劲的硬齿面动力传动系统，经久耐用且保证了稳定的挤出量和优异的产品质量。
　　4.性能  的温控系统确保不同螺杆转速下都有稳定的产量。
　　5.高性能共挤机可以单独控制，也可以与主机联动控制。
　　6.可满足2――5层特殊用途的复合管材的加工。
　　7.  的  模块化智能控制系统实现整条生产线的自动闭环控制。
　　8.对螺杆、机筒和减速箱有  要求的客户，还可选配欧洲原装进口产品。
　　9.小型KR25／25共挤单螺杆挤出机用于标识线条。
　　10.螺旋式挤出模具可实现低温低压高速挤出，保证管材的高质量。
　　11.可根据不同的管材，选用湿口式、干法感应式、螺旋水膜式及可变径定径套等多种形式。
　　12.真空定型台采用分腔定型技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和管材快速成型。
　　13.喷淋箱采用优化的喷水定位和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。
　　14.牵引机采用3－12爪驱动装置，各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，消除了机械的牵引力分配不均的打滑现象。提高了管材生产的可靠性。
　　15.行星液压式切割机采用旋转切割的形式对管材进行切割和同步导角，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，PLC可编程控制。