基本介绍钢轨落锤试验机主要用于对铁路钢轨进行冲击试验以检测试样(钢轨)焊接接头的可靠性。它是以标准质量1000kg的锤体通过提升升降装置升至试验要求的高度，然后释放锤体，以自由落体运动方式冲击放置在试样平台上的试样，然后取得试验数据。性能特点符合TB/T1632.1-2005《钢轨焊接通过技术要求》TB/T1632.2-2005《钢轨焊接闪光焊接》的标准，GB/T2611-92《试验机通用技术要求》的要求。技术参数主要特点：1：配有专门设计的砧座更换工具，砧座更换简单方便。2：采用PLC的可编程控制器配备触摸屏控制，具有可靠性高，抗干扰能力强，通用性、适应性、扩展性强，维护工作量小等优点。3：具有自动送样、自动定位功能，操作简便，工作效率高。4：机架采用框架结构，由4根立柱连接底板和顶板。底板采用整体实心钢板加工而成，充分保证试验机在冲击时的稳定性。5：锤体采用高强度整体钢板加工而成，耐冲击强度高，不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。6：采用链条提升锤体，与普通的钢丝绳相比，链条弹性小，从而使高度测量 准确。且链条强度高，不易磨损，较钢丝绳  。7：试验机抓脱锤装置为专门设计的自锁装置，抓住锤后随即自锁，在重力作用下不会发生意外，意外断电时也不会张开，安全性高。8：具有全封闭防护网及多重安全保护装置，充分保证试验人员的安全。9：智能化的控制系统，可以对如下故障进行报警：试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。使用说明可拓展配置：落锤撕裂试样缺口压制机，低温仪，DWTT试验全自动机械手送样装置，空压机（配机械手时才需要选配）采购须知应在试验机大冲击能量的20%~90%之间使用。维修或更换试样支座、冲击锤刃座时，先将锤体落下后，确定电源断电无误后，再进行更换。更换冲击锤刃时，2件定位销先固定定位后，再拧紧螺钉。试验终结落锤不用时，用2件支撑柱顶起锤体。定期检查钢丝绳外观部分，如发现有异常现象应及时更换。设备长期无使用，再次使用前先检查电压是否稳定，待一切正常后擦拭两滑柱，并在立柱导轨加润滑油。电器控制由动作过程控制部分组成，除限位开关外，所有电器均装在一个电控箱内。