硬质合金超硬刀具PCD加工机床发那科慢走丝
 
一、设备的型号、规格、参数及性能
 
 
 
设备的主要技术参数：
 
 
 
 
 
  
 
   
 
设备型号
 
 
   
 
α-C400iC
 
 
   
 
α-C600iC
 
 
   
 
α-C800iB
 
 
  
 
  
 
   
 
设备规格
 
 
   
 
400mm×300mm
 
 
   
 
600mm×400mm
 
 
   
 
800mm×600mm
 
 
  
 
  
 
   
 
工作台
 
 
   
 
尺寸
 
 
   
 
626mm×441mm
 
 
   
 
898mm×620mm
 
 
   
 
1132mm×820mm
 
 
  
 
  
 
   
 
承载
 
 
   
 
500Kg
 
 
   
 
1000Kg
 
 
   
 
2000Kg
 
 
  
 
  
 
   
 
行程
 
 
   
 
X轴
 
 
   
 
400mm
 
 
   
 
600mm
 
 
   
 
800mm
 
 
  
 
  
 
   
 
Y轴
 
 
   
 
300mm
 
 
   
 
400mm
 
 
   
 
600mm
 
 
  
 
  
 
   
 
Z轴
 
 
   
 
255mm
 
 
   
 
310mm
 
 
   
 
310mm
 
 
  
 
  
 
   
 
斜度
 
 
   
 
±30°/80mm
 
 
   
 
±30°/150mm
 
 
   
 
±30°/150mm
 
 
  
 
  
 
   
 
辅助行程
 
 
   
 
U轴
 
 
   
 
±60mm
 
 
   
 
±100mm
 
 
   
 
±100mm
 
 
  
 
  
 
   
 
V轴
 
 
   
 
±60mm
 
 
   
 
±100mm
 
 
   
 
±100mm
 
 
  
 
 
 
 
 
 
设备的主要技术参
 
 
 
 
最大切割效率：330mm2/min
 
 
机床消耗功率：13KVA ；
 
 
电极丝直径：Ф0.10～Ф0.30mm；
 
 
走丝速度：<15 M/min ；
 
 
  粗糙度：Ra≤0.19μm；
 
 
精度（按JIS标准）：
 
 
X轴的定位精度：±0.005mm ；
 
     X轴的重复定位精度：±0.002mm ；
 
     Y轴的定位精度：±0.005mm ；
 
     Y轴的重复定位精度：±0.002mm ；
 
     U、V轴的定位精度：±0.005mm ；
 
     U、V轴的重复定位精度：±0.003mm ；
 
 (G) 高速自动穿线AWF功能（10秒循环，0.10细线可自动穿线）
 
上述精度指标的校准已在日本工厂完成，以日本工厂出具的出厂精度报告为准。
 
                  
 
PCD的性能及应用
 
聚晶金刚石(PCD)是将粒度为微米级的金刚石微粉与少量金属粉末(如Co)混合后在高温(1400℃)高压(6000MPa)下烧结而成的聚晶体。与其它刀其材料相比，聚晶金刚石具有如下特点;⑴的硬度和耐磨性:②高导热性和低热膨胀系数，切削时散热快,切削温度低,热变形小;③摩擦系数小,可降低加工表面粗糙度。但由于聚晶金刚石与铁族元素有很强的亲和力，因此不适合加工黑色金属及其合金。
 
PCD刀具在有色金属及其合金、非金属材料及复合材料的切削中体现出  的切削性能,可用于制作车刀、鏜刀.铣刀和钻头、铰刀、锪刀、锯刀、镂刀、剃刀及复合孔加工刀具(如图1),广泛用于航空  、精密电子、医疗器械、汽车制造、风力发电等精密加工，现已成为如汽车零部件的切削加工,各种电动工具、电机加工及非金属材料加工行业等的加工刀具。
 
慢走丝线切割加工PCD刀具3.2.1慢走丝线切割的原理
 
      慢走丝线切割设备以铜丝作为电极丝,以纯浮水为绝缘介质。在铜丝与被加工材料之间施加60~300V的脉冲电压，保持5~50μm间隙，间隙中充满纯净水,铜丝以低于0.2m/s的速度作单向运动，使电极与鼓加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀。在慢走丝线切割放电加工PCD材料的过程中，脉冲电路部分给工作台加以直流脉冲高电平,给铜丝加以直流脉冲低电平,在高电平和低电平之间形成电场在加工的过程中以纯淨水作为工作介质，以纯净水为冷却液,在水中存在大量的电子和少量的离子,电子在电场力的作用下作高速运动,电子高速运动使它不停地攛击PCD材科,PCD材料在高速运动的电子撞击下产生很大的热能，局部温度可达到1000C~ 0000C,从而把PCD材料局部熔掉,实现加工的目的。