二、使用方法
1、准备工作:
首先应了解工程设计中对预应力束的张拉要求，例如每束钢绞线的根数，标准强度，横截面积数值，控制应力δk，要求的张拉伸长值，锚具的回缩值等，然后根据“油压值—输出力”标定值确定δk时的油压值。
2、千斤顶和锚具的安装:(见图2:安装方法及液压系统图)

(1)将钢绞线穿入结构物的预留廊道，在张拉端要求钢丝束的外露长度比千斤顶的工作长度长出200—250mm。钢绞线必须用簿片砂轮机切后不得散头，也不得出现“毛头”，以免穿孔困难。
(2)把工作锚板的钢丝束端部套上，并推至锚垫板处，对准止口固定。
(3)安装工作锚夹片:安装夹片之前先用钢圈把每付夹片箍在一起，然后沿钢绞线将其推入锚板的锥孔中，用手推至不动即可。
(4)安装限位板:限位板根据工作锚板设计，与锚板的孔相对应配合。
(5)安装千斤顶:先将钢绞线束端部用铁丝销加捆扎，即可将千斤顶吊起来穿套在钢束上，并将千斤顶前端盖支承口套在限位板的外面。这时千斤顶即可同轴对中。
(6)将工具锚安装在活塞端部的支承止口上。
3、张拉
(1)安装如图2所示，将B路截止阀(回油阀)打开，A路截止阀关闭，启动油泵，向张拉缸供油进行张拉。同时调节节流阀，以控制油压高低和张拉速度。
(2)在活塞外伸时，工具锚中的夹片可自行夹紧钢绞线。工作锚中的夹片此时受限位板的限制，只可被带出到限位尺寸即自行停止。
(3)当张拉达到工艺技术要求时，应将节流阀回旋，即停止向A路供油，然后轻回截止阀(回油阀)，A路压力降至零点。由于钢绞线的回缩，活塞将被拉回若干毫米，这时工作锚的夹片被带入锚板内而自行夹紧。
(4)B路关闭截止阀，节流阀控制升压，活塞回程，留10—20毫米稍回节流阀，使活塞到位时压力不大于25MPa，然后打开截止阀，B路压力降到零点，关闭电源停机。
至此，在完成一个张拉循环后，如果钢束较长，一次张拉伸长值不够，达不到张拉控制应力δk则必须进行第二次张拉。请重复张拉中的  、2、3、4步骤，完成第二次张拉循环。如此重复张拉，直至达到控制应力δk止。
三、注意事项
使用本千斤顶时，除应遵守一般预应力操作工艺有关规定外，还应注意下列各项:
1、为了保证张拉力的准确性，千斤顶应与油泵、压力表和外接高压胶管配套，进行“油压值—输出力”的标定。标定时以千斤顶主动工作状态为准，分级记录，取三次测量的平均值，制图表，作为张拉时的依据。
2、在下列情况下，应对千斤顶进行重新标定:
(1)千斤顶经过拆卸修理后;
(2)压力表经过碰撞或出现失灵现象;
(3)更换新压力表时;
(4)千斤顶久置后重新使用。
3、千斤顶应采用46号  液压油，油不含水、酸及其它混合物。油液应严格保持清洁，经常过滤，定期更换。
4、安装油管时，接口部份应清洗，擦拭干净。严格防止砂粒、灰尘进入千斤顶内，同时尽量减少拆装次数。新油管第一次使用时，切勿直接和千斤顶油咀连接，应预先清洗或在油泵输出的油液中洗干净后方可使用。卸下油管后，千斤顶及油泵应力防尘帽，以防污物混入。
5、千斤顶使用前宜空载运行三次以上，以排出油缸内的空气。
6、千斤顶应根据实际使用情况定期进行维修清洗，工作中如发现故障、漏油、活塞表面划伤等现象，应停止使用进行维修。
7、千斤顶在工作进程中，操作人员应站在两侧，端面方向严禁站人，以免发生意外。
8、千斤顶的外露工作表面要经常擦拭，保持清洁，工作完毕后应将活塞回程到底。闲置时应加罩防尘放于室内。
YDC穿心式千斤顶参数表
型号规格 公 称 张拉力 (KN) 公 称 油 压 (Mpa) 穿 心 孔 径 (mm) 装限位板孔径 (mm) 装工具锚孔径 (mm) 外径 尺寸(mm)
直径*高度
YDC650 650 48 72 99 95 200*385
YDC1000 1000 50 78 111 111 230*385
YDC1500 1500 52 94 150 150 270*390
YDC2000 2000 53 118 177 177 320*400
YDC2500 2500 52 128 210 185 345*400
YDC3000 3000 52 135 190 185 370*400
YDC3500 3500 51 160 232 232 420*400
YD000 4000 52 165 252 252 450*410
YDC5000 5000 52 196 260 265 500*410
YDC6500 6500 53 220 295 235 580*420
YDC10000 10000 50 270 440 415 740*570
主要用于群锚整体张拉.性能可靠并可节约钢绞线!