600L导热硅胶双行星动混搅拌机基本介绍:双行星动混搅拌机简称动混，也叫动混搅拌机、双行星混合机、双行星搅拌机，它是生产导热硅胶、纳米陶瓷涂层隔热材料、改性聚灌缝胶、硅酮灌缝胶、道路灌封胶、聚氨酯胶（PU胶）、改性胶（MS胶）、液态硅胶（LSR胶）、室温化硅胶（RTV硅胶）等等高粘度胶粘剂制备的搅拌设备，600L行星动力混合机（有公转自转低速搅拌和刮壁再加上高速分散的带动，360度搅拌，混合没有死点）。由于纳米陶瓷涂层、硅橡胶、聚氨酯、有机硅、改性胶的粘度高，在制作成隔热材料、密封胶、结构胶时，搅拌设备要有很大的乳化力度去分散固体粉末填充物，然后快速的搅拌液体和乳化的固体才能混合均匀，不起团不结块，达到细腻均匀度。 
 
 
  
 
 
 600L导热硅胶双行星动混搅拌机性能特点：1.设备有高低速搅拌部件，低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。 
 
 2.设备高速分散机构与行星箱体-起公转，通过齿轮传动下又高速自转，使得物料受到强力的剪切、分散与匀质等，这样的混合效果是普通搅拌机的几倍，而且高速部件分单高速与双高速，客户可根据物料特性进行选型。 
 
 3.设备的双低速搅拌部件在釜体内公转并自转，且可实现抽真空、加热冷却、乳化等功能，搅拌机可-台机械配多个料缸操作，匹配的压料机让其出料方便。 
 
 4.釜内搅拌机构中配置有刮边刮底功能，将吸附在料缸壁上缸底下的物料刮回来进行混合，刮边器中带有测温传感器与物料直接接触，这是  测量温度的直接方式。 
 
 5.设备可根据物料配置不同的搅拌结构，客户可按照物料特性进行选择。 
 
 
  
 
 
 600L导热硅胶双行星动混搅拌机技术参数 
 结构形式：龙门液压升降；带密闭真空；带温度控制系统；单分散轴（可装单双层分散盘+单双层蝴蝶桨）、双搅拌轴(底部折叶桨带刮底）、带刮壁（测温PT100装在刮边内）共4轴；
 搅拌部分：多层折叶桨搅拌
 功率：22KW/30KW/37KW/45KW
 ：380V 50Hz 6P
 搅拌形式：多层折叶桨式，2组，SUS304材质,搅拌桨精磨
 轴自转速：0-130rpm，可调
 轴公转速：0-65rpm，可调
 间隙值:搅拌浆与搅拌桨公差：1-5mm
 搅拌浆与底部公差：1-3mm
 搅拌浆与桶壁公差：1-3 mm
 刮壁刀：SUS304和材质，速度与公转速度一致
 分散部分：单轴高速分散,两层蝴蝶桨叶+分散盘
 功率：30KW/37KW/45KW/55KW
 ：380V 50Hz 4P-6P
 转速：0~1450 rpm，变频调速
 分散盘直径：Φ350mm SUS304材质
 线 速 度：0~15m/s
 轴承：日本/产品                                  
 搅拌容器:
 有效容积：600L
 设计容积：608L
 内胆材质：SUS304
 密  闭：搅拌桶上法兰平面与上桶体通过密封圈进行密封；
 加  工：内胆壁车削加工后镜面抛光，保证良好的圆度；
 夹  套：双层，带加强导流板的夹套，可通冷水或热水(蒸汽或热油）
 真空系统：搅拌过程在真空状态下进行；真空度：≤-0.098Mpa；保压24小时
 电控系统：
 控制面板上带指示灯，电流、电压表，数显速度表与速度调节按钮，
 搅拌启动停止按钮，升降、急停按钮，射灯，真空装置，温度控制器等
 安全操作系统：搅拌保护、定位保护、真空保护；
 整体结构：搅拌机和压料机均为液压式龙门升降，电控箱、液压油站单独配备、不锈钢料缸底部装有4个脚轮方便移动。 
 
 
  
 
 
 600L导热硅胶双行星动混搅拌机使用说明 
 1.操作方便、实用性强。
 2.搅拌效果好，不论是用作于各类的硅胶、密封胶生产。
 3.安装简便。
 4.具有较高的耐磨、耐腐蚀性。
 5.传热效果好，降温速度快。
 6.具有  的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的桨叶及配件，可以通过打磨抛光，实现与物料接面达到良好的光洁度，利于清洗及有效降低挂料现象。
 7.机械化、自动化的程度高：增加一些配套设施，就能实现高的机械自动化。比如降低了原来需要大量人工投料工作；原来的人力转送料的问题，现在通过出料加装高粘度齿轮泵连接管道输送，就能实现为机械化的运作，大量减少人力，突破性的提升效率和产能。
 8.设计，可按要求定制。 
 
 
  
 
 
 600L导热硅胶双行星动混搅拌机采购须知