沧州乾启管道有限公司位于“中国管道装备制造业基地”河北盐山，座落在沧乐路与205国道交界处，东临渤海湾黄骅港，北靠京津，地理位置  ，交通十分便利，公司总  2000万元、占地面积36800平方米。公司于2014年建厂，公司拥有  生产设备，年生产能力为1万吨左右，年产值达到9800万元，公司一直坚持“文明经营，诚实守信”经营理念，致力于把公司打造成一个管道、管道配件行业的    。
 
 
   设备管理：
 
 
公司生产设备  ，检测设备齐全，技术力量雄厚，拥有自己  的、科学的管理模式，目前已成为钢制管道、防腐管道、保温管道、管道配件（弯头、弯管、三通、四通、异径管、封头、管帽、支吊架）、法兰、波纹补偿器、金属软管、工厂化配制及研制、生产、开发于一体的科技型企业。
 
 
 公司注重生产设备硬件设施管理，对滞后生产设备不断换代升级。公司在原有设备的基础上新上大型弯管机两台，生产范围增至DN2000，新上国内 不锈钢弯头推制机一台，可以推制DN600无缝不锈钢弯头，新上11000T大型液压三通机一台，可以生产DN700壁厚28mm无缝三通，新上大型数控车床设备2台，自动焊缝机4台，生产设备的不断提升拓展了公司经营范围，有效的促进企业快速发展。
 
 
专业人才及质量控制：
 
 
   公司拥有员工118人，其中 工程师1名，中级工程师2名，助理工程师4名，专业资质技术人员68名，具备特种设备无损检测资格证书检测人员6名。
 
 
公司检测 拥有  精良的检测设备30余台套，可进行材料光谱直读分析、射线探伤、磁粉、渗透、超声探伤、金属材料金相分析、化学实验、机械性能、冲击、水压、拉伸实验、红外线监控等各种检测项目。实现了从原材料进厂--生产加工--产品出厂全过程检验，有效保证了产品质量。
 
 
 
  
 
 
 
 
 
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
 
 
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
 
 
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。