RM螺条式混合机简介： 
 
 
 
     RM系列螺条式混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力  的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
 混合机底部出料方式：粉体物料采用闸板阀或者蝶阀，具有卸料快、无残余等优点； 在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，  较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。
 
 
 
 适用范围 
 
 
 
 广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，  卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。
 
 
 
 螺条式混合机主要技术参数 
 
 
 
 
  
 
   
 
    
 
     

       型号规格 
      
 m3 
     
 
 
    
 
     

       RM-0.25 
     
 
 
    
 
     

       RM-0.5 
     
 
 
    
 
     

       RM-1 
     
 
 
    
 
     

       RM-1.5 
     
 
 
    
 
     

       RM-2 
     
 
 
    
 
     

       RM-3 
     
 
 
    
 
     

       RM-4 
     
 
 
    
 
     

       RM-6 
     
 
 
    
 
     

       RM-8 
     
 
 
    
 
     

       RM-10 
     
 
 
   
 
   
 
    
 
     

       一次混合kg 
     
 
 
    
 
     

       100-150 
     
 
 
    
 
     

       200-300 
     
 
 
    
 
     

       400-600 
     
 
 
    
 
     

       600-900 
     
 
 
    
 
     

       800-1200 
     
 
 
    
 
     

       1200-1800 
     
 
 
    
 
     

       1600-2400 
     
 
 
    
 
     

       2400-3600 
     
 
 
    
 
     

       3200-4800 
     
 
 
    
 
     

       4000-6000 
     
 
 
   
 
   
 
    
 
     

       电机功率KW 
     
 
 
    
 
     

       3-5.5 
     
 
 
    
 
     

       4-11 
     
 
 
    
 
     

       7.5-15 
     
 
 
    
 
     

       11-18.5 
     
 
 
    
 
     

       15-22 
     
 
 
    
 
     

       18.5-30 
     
 
 
    
 
     

       22-37 
     
 
 
    
 
     

       37-55 
     
 
 
    
 
     

       37-55 
     
 
 
    
 
     

       45-75 
     
 
 
   
 
   
 
    
 
     

       设备重量kg 
     
 
 
    
 
     

       500 
     
 
 
    
 
     

       900 
     
 
 
    
 
     

       1800 
     
 
 
    
 
     

       2500 
     
 
 
    
 
     

       3200 
     
 
 
    
 
     

       4100 
     
 
 
    
 
     

       5100 
     
 
 
    
 
     

       6300 
     
 
 
    
 
     

       7500 
     
 
 
    
 
     

       8900 
     
 
     
 
     
 
 
   
 
  
 
 
 
 
 
 材质的要求 
 
 
 根据物料情况使用者可以选配普通碳钢和不锈钢等材质，如果物料腐蚀性太大，那么可以选用高标号的不锈钢材质或者选择内衬耐腐层，根据材料使用级别要求表面处理可用粗抛、精抛、镜面抛光处理。 
 
 
 螺条式混合机选型原则： 
 
 
 目前，许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点： 
 
 
 1． 根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 
 
 
 2． 根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。 
 
 
 3． 按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是  选择。 
 
 
 4． 选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后， 短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到  均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。 
 
 
 5．使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。 
 
 
 6．使用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。