管式曝气器
微孔曝气管应为圆管式，由膜片厚度不小于0.8MM的聚氨酯（PU）膜附着在PVC套管上,两端由SS304套环固定。 
 曝气膜展开宽度大于290MM，长度为1000MM，其中有效打孔区域长度大于920MM，整张曝气膜由两条无孔区域。整个曝气膜开孔面积需大于0.23M2，气泡直径维持在1～2MM。
膜片采用聚氨酯（PU）材质，同时添加特殊添加剂以增加物理性质。
进入曝气器的空气应毋需做空气净化，并应满足在长期连续使用或停用后再投入使用，均不会产生微孔的堵塞和混合液的回流。
微孔曝气管通过整根支撑管进气，进气孔分布在支撑管两段，对应曝气膜两段无孔区域。
 曝气管与通气管连接采用卡式接口，不接受螺纹连接的方式。
空气分配管采用特定调节支架固定于池底，该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差，同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。
微孔曝气器、输气竖管及输气支管应适用于极限工作温度90℃。
每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置，用于排出管道内积水。该装置由一根DN20的细管插入空气支管底部，应用气提原理将湿  除。细管沿竖管通至水面上部，由手动阀门控制排除冷凝水。
4.13.4.2空气分配管道
A．在空气输送管及其连接件的制造过程中，原材料必须采用    UPVC颗粒，应掺入一定比例的添加剂，防止紫外线等的强氧化作用，延长管道使用寿命。
B．当单根管道长度大于20M时，应备有膨胀接头，允许管道系统一定程度的膨胀收缩，以防止温差变化大和池子沉降原因引起的管道损坏。
C．空气布气管直径不小于DN100，压力等级1.0MPA。
D．总空气分布管的支架在垂直方向±50MM范围内应可调。空气分配支管的支撑导架应允许空气分配支管纵向移动，具有足够的锚固力，并在垂直方向±50MM范围内应可调。池底干管需设排空装置。
E．分配管末端应设置可拆卸管道堵头，以便维护、检修时清除管道内污物。
F．池底上0.8M处竖管连接采用可靠的柔性连接；不接受法兰连接；
G．进入管式曝气器的空气应不需作除尘净化，并应满足在长期连续使用和停用后再使用，均不会产生堵塞情况。
4.13.4.3 支架系统
供气管支架系统具有引导式和固定式两种，并由AISI304不锈钢所制成。支架安装简单，上下可调，在倾斜或高低不平的池底时也可进行方便的安装和调节。支架固定采用高强度化学锚栓；为防止不锈钢材质的锚栓与地板钢筋接触发生腐蚀，不接受膨胀螺栓；固定部件有足够的锚固力，以防止空气管道在浮力的作用下上浮。管道支架间距应小于2.0M。
4.13.4.4冷凝水排放管
卖方应根据图纸，合理地选择配备凝结水排放系统。以保证在任何情况下都能将空气管路中的冷凝水排出，确保  供气。
4.13.5 设备结构及材质
所有材料必须是  级别、高质量材料。这些材料应是制造厂  生产、而非淘汰的产品，没有任何缺陷和不良。除非特殊说明，材料应符合供应设备的制造厂标准，以使用这些材料生产的零部件能理想的适用于设备的运转。
表4.13-3
曝　气　管	白刚玉
曝气池空气竖管	UPVC
曝气池底主空气管	UPVC
曝气池底布气支管	UPVC
曝气器底板、压盖	UPVC
布气支管水平调节器	AISI  304
曝气器支撑管	UPVC
凝结水排放装置	UPVC
固定支架及连接件	AISI  304
所有连接附件化学地脚螺栓	AISI  304
酸洗设备、喷嘴	AISI  304
4.13.6 安装要求
A．曝气管与管轴线水平误差不超过5MM。
B．空气分布支管的水平高度误差应不大于±10MM。
C．同一个配气系统，所有曝气器的安装使曝气管面保持在同一水平面上，其误差不超过±10MM。
D．每个曝气器在安装前都经过严格的检测，特别是检查曝气管是否有损伤。曝气系统安装完成后在生化池进行清水试验，在曝气管淹没水深20CM的条件下逐一检验曝气系统的密封性。
E．安装前应将空气干、支管吹扫干净。
F．管道的安装应整齐平直，管道应无裂缝，无渗漏现象，管道连接牢固可靠。