300型滚筒式过滤机与过渡回水箱组合使用
 　　具体配置为磁性分离机＋过渡回水箱＋提升泵＋滚筒带式过滤机＋管式精密过滤器＋高压泵＋制冷机，工作流程如下：
 　　过渡回水箱，满足机床回水高度要求，磁性分离机放置在水箱上，机床脏液先进入磁性分离机初级分离，再流进过渡回水箱，由提升泵（流量240l/min）打入滚筒带式过滤机一级过滤。
 　　滚筒带式过滤机液池较深，可以较好满足油类液体的过滤，过滤精度20微米，液体经滚筒带式过滤机一级过滤后再由高压泵（流量240l/min）打入管式精密过滤器二级过滤至5微米，并保证一定出水压力经制冷降温后进入磨齿机工作。
 　　系统运行净油储存容量600升，制冷机制冷功率12千瓦
 　　净油供油泵把净油通过钢管或高压油管输送到各台磨床
 　　过滤系统采用PLC自动控制，同时可以手动控制
 　　设备开动后，设备内部管路无泄漏，电机无不正常噪音及发热
 　　设计时净油箱和脏油箱分开，但油箱中有溢流通道。正常情况净油可以溢流到脏油箱　
 
 案例：
 由于磁分不能过滤掉磨削过程中脱落的磨料，而磨料又具有较强的磨削性能， 所以 我们 倾向于将纸带配置在一级水箱，出发点是进可能提高提升泵的耐用性。 配置如下： 磁性分离器+纸带过滤机+一级水箱+高低液位报警+提升泵+二级水箱+低液位报警+油冷机+供给泵 工作流程为机床脏液先自然流进安装在一级水箱上的磁性分离器， 再经纸带过滤机过滤后由提升泵打入二级水箱，净液经油冷机降温后由供给泵打回机床