案例1：
 
 
 现场可用空间：无要求
  所配机床是： 非标加工线            
  机床所配冷却液是：自来水，需要刮油机 
  冷却液中的杂质是 铸件毛刺
  所需达到的过滤精度：10μ。
  冷却液供液泵压力要求： 3bar  ,冷却液供液泵流量要求：220升/分钟
 机床出液口（排渣口）高度：380mm 
 其它的描述： 污水箱、净水箱各配装可监测水位高点、低点的电子液位计；配一端子箱； 污水箱加补水口，并在补水口加装机械式补水浮球阀。             
 
 
对应方案：
 
 
工作流程：含杂质液体先流进过度箱的过滤网框，由提升泵打入纸带过滤机，再由净液泵打入滤芯式过滤器后直接到机床循环
 
 
1，采用250型滚筒纸带过滤机，滤纸宽度720毫米，滤过精度20微米
 
 
2，过滤箱1台，长宽高：1500*800*350毫米，容积约420升.
 
 
过滤网筐，外形400*400mm，净水箱1台，外形约：1200*830*520毫米，容积510升
 
 
3，净液水泵流量220升每分，压力3公斤。
 
 
4，机床进水高度380毫米。
 
 
5.水箱及过滤机材质为304不锈钢，滤芯式过滤器壳体为铝制
 
 
 
 
 
 
 
 
案例2：
 
 
技术说明及配置：
 
 
采用纸带过滤机+水箱+高压泵+滤芯式精密过滤器组合，具体如下
 
 
纸带过滤机1台，型号RFGL-25，采用一次性无纺布滤纸，精度约25-45微米
 
 
水箱1台，尺寸长*宽*高：:1000*500*500毫米
 
 
纸带过滤机壳体可起吊，方便清理水箱里的污泥污泥
 
 
水泵1台，流量2立方每小时，压力8公斤左右，液下411毫米
 
 
滤芯式精密过滤器2台（一用一备），单台过滤器处理量160升每分，过滤精度10um，采用一次性化纤滤芯。
 
 
滤芯式精密过滤器出口为G11/4’’
 
 
水箱带液位报警开关
 
 
管子、接头要防腐、防锈的；要耐压的，防止漏水。
 
 
纸带过滤机入水处增加缓冲水流装置
 
 
水箱底部带脚轮及支撑
 
 
颜色：黑色
 
 
 
 
 
工作流程为：含玻璃渣磨削液由需方这边过渡箱里自己装一个离心泵（流量大于2立方每小时，过渡箱里设有液位高低报警器）抽到纸带过滤机入水口一级过滤，过滤后液体自流进水箱，由水箱里水泵打入滤芯式精密过滤器二级过滤后，液体直接供应主轴中心出水
 
 
 
 
 
案例3：
 
 
工艺流程：
 
 
   现场提升水泵（额定流量大于1立方每小时）把液体通过接管打入水箱过滤网框，再由水泵打入精密过滤器后进入机床循环。水泵出口配有球阀。
 
 
技术要求：
 
 
1.本设备为机床水箱供液系统；水箱外形约1000*450*500毫米，容积210升
 
 
2.水箱上配高低液位报警装置、溢流口、过滤网框、吊耳、盖板、隔板、放水球阀、水泵、滤芯式过滤器、球阀及压力表等；
 
 
3.水泵额定压力2Mpa，流量1立方每小时，泵口配球阀等配件；
 
 
4.水箱侧面预留2寸管接头，用于高水位溢流回现场水箱