机床切削液过滤网用于切削液的杂质滤除，可以做成单独使用的多层结构放置在水箱上使用，类似下面结构：切削液过滤网为复合多层结构，设有不锈钢滤网层、磁性材料层、混合纤维层以及粘合层，相互粘合成型。不锈钢滤网层既能够过滤掉切削液中颗粒较大的杂质，同时也能起到保护内层的作用，磁性材料层能够吸附切削液中的金属颗粒，混合纤维层能够进一步过滤微小的杂质颗粒，提高回收的切削液的质量，降低生产成本。
 　　机床切削液过滤网也可以呈卷状用于配合走带过滤机使用。这种过滤网材质结构与上述不同。
 　　烟台云帆过滤系统公司提供的切削液专用过滤网或过滤棉，一般是指无纺布材质的过滤纸，用于各类重力式纸带过滤机。通常成品是单独的纸卷，采用防水包装。中间有用于穿轴的纸管，方便架设在过滤机上使用。其中纸卷的幅宽、克重、过滤精度、过滤纸的总长可按要求定制。这些指标一般与过滤纸卷所配套的过滤机结构有关。
 　　如一种过滤纸具体说明：
 　　用于配合磨床使用的重力式滚筒过滤机
 　　过滤纸卷幅宽730毫米
 　　纸管内径70毫米
 　　过滤纸厚度0.2毫米
 　　克重40克
 　　过滤精度20微米
 　　纸卷总长100米
 　　纸卷外径200毫米　
 
   案例：
 1.含磁性分离器的冷却液箱，250L-300L左右即可；冷却液泵，最大流量49L/min.
 2. 独立式的强迫式过滤器，过滤精度<10um；强迫式过滤即过滤纸芯或过滤纸带，通过压差向外输送净油。
 3.如果有也可以报一个恒温制冷装置，控制温度20度+/-1；
 4. 珩后粗糙度：Ra0.1um，所以过滤精度10um是必须满足的。
 工作原理：机床珩磨油流入冷却液箱（先经过磁性分离器），冷却液箱由焊接隔板隔成两部分（暂且叫脏油区和沉淀油区），焊接隔板保证焊缝周边无渗漏，焊接隔板上端距油箱顶部有80mm左右高度差，脏油区的油经过沉淀后流入沉淀油区，沉淀油区通过泵（至少需要1.5KW）将油吸出送入独立式强迫式过滤器，最后净油流入加工区域。