钢管外壁抛丸清理机为辊道式抛丸清理设备，由抛丸清理室、密封室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、前后输送辊道、除尘系统和电气控制部分等组成。
钢管内外壁抛丸清理机的工作原理：
       通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。该机主要利用  强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。
钢管抛丸除锈机工作顺序：
1、 工件清理顺序
　　上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架
2、 弹丸循环顺序
　　弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) 
      该设备在输送台车上装有气动上卸料系统，可以实行两面自动上卸料，把工件放到工作位置后，移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动，从而密封钢管的两端。钢管内壁喷砂机在清理过程中，弹丸和循环回收系统采用风力输送系统，弹丸可以通过除尘系统在钢管内部的负压作用实现弹丸回收，当到达密封附室，由于副室空间瞬间加大气力输送力马上消失，弹丸降落到弹丸回收皮带机上。
技术参数：
1、抛丸室开口尺寸：长*高  1600*8000mm
2、抛丸器
型号：Q034ZZ
叶轮直径：φ420mm
电机功率：11KW
抛丸器数量：6台
3、提升机
提升量：66t/h
皮带速度：>1.2m/s
功率：5.5KW
4、分离器
分离量：66t/h
分离区风速：4-5m/s
功率：3KW
5、纵向螺旋输送器
输送量：66t/h
功率：4KW
6、横向螺旋输送器
输送量：66t/h
功率：3KW
7、弹丸
首次装入量：3000kg
直径：用户自定
8、工件输送速度（无级调速）：0.5~4m/min
9、风量
总风量：15000m3/h
清理室：约12000m3/h
分离器：约3000m3/h