全自动防火门芯板设备
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100台
产地
山东省/济南市
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山东创新建材成套设备有限公司

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主营产品:
匀质板生产线,外墙保温板生产线,玻镁板设备,墙体板设备,集装箱地板生产线,隔墙板设备
- 产品参数 -
- 产品详情 -
二十一世纪家居的新概念,优美高雅,品味与风格的装饰材料,它是可与任何质地,任何设计进行自由组合的新概念装饰材料。防火装饰板设备、秸秆防火板设备生产的板材具有强度高、幅面大、防火、防潮、防水性好等特点。门芯板设备主要是以镁质胶凝材料(氯化镁、氧化镁)为基材,以中碱玻纤布为增强,添加  的锯末、秸秆、粉煤灰等材料为填充物,复合制成各种防火板、装饰板材。采用自动辊轧制板,一次成型,制板速度快、板面光滑平整、厚薄均匀可调,可制作防火板、建筑模板、吊顶板、墙裙板、隔墙板等产品,产品具有优良的防火、防水性能。经理咨询热线:宋:15562568572(微信同号)QQ:2181750268邮箱:2181750268@一、产品概述防火门芯填充材料在防火门的耐火隔热性能中起到主要作用,因此填充材料是防火门工程检查和验收的重点项目。目前,市场上的主要防火门芯填充材料为蛭石、硅酸铝棉、岩棉、无机发泡和珍珠岩防火板,其中的岩棉、硅酸铝棉由于粉尘污染,严重危害人们的身体健康。无机发泡防火门芯板是用物理发泡方式制成发泡菱镁料浆,再将发泡菱镁料浆利用防火门芯板生产线制成的一种轻质防火保温材料。本生产线主要由全自动搅拌系统、自动成型系统、全自动发泡系统、自动切割系统、自动接板系统五部分组成,具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点,是实现机械化、标准化、规模化生产防火门芯板的选择。二.设备系统介绍1)全自动搅拌系统采用自动输送配料系统,实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量,螺旋分料、落料,计量准确,操作调控  。2)门芯板自动成型系统采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板,一次成型,制板速度快,板材表面光滑平整,厚薄均匀,规格任意调整,具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。3)全自动发泡系统全自动防火门芯板设备使用防腐泵及自动计量装置,实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液,使用发泡机将发泡液发成泡沫,然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。4)自动切割系统采用链条和气缸结合的方式,运用  的电脑操控系统,实现流水线式切割,规格尺寸可根据需要任意调整,可大幅提高产量和  。5)自动接板系统全自动防火门芯板设备将成型后的板材自动装到成型架上,减少了用工量,降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏,提高了板材的平整度。三、产品优势1、容重低:无机发泡门芯板容重一般在180~350㎏之间,可满足各种防火门对填充材料的要求;2、防火性能好:无机发泡门芯板属不燃材料A1级;3、强度高:无机发泡门芯板的抗压强度≥0.4mpa,抗折强度≥0.25mpa,完全满足使用要求;当前,我国每年建筑垃圾的产生总量约为35.5亿吨,占城市垃圾的比例约为40%。填埋、回填和堆放是建筑垃圾 传统也 常见的处置方式,这些处置方式会污染土壤和水源,甚至会造成滑坡、坍塌等突发事故,  人们的生命  。同时,大量建筑垃圾无法转变成资源化再生产品,也是对资源的  浪费。目前,我国建筑垃圾资源化率只有5%左右,与美国的70%、英国的80%、德在新型城镇化建设的背景下,我们应正视建筑垃圾处置方式转变这一课题,天意机械致力于固体废弃物的综合循环利用,一直专注于建筑垃圾循环利用课题的研究,通过公司技术力量团队的研发,并结合德国的  技术,成功研发了以建筑垃圾、煤矸石等材料为原料,拥有自主产权的挤压墙板生产线。该挤压墙板生产线的成功研发,不仅克服了传统建筑垃圾无处堆放、大气污染、水污染等问题,而且通过对建筑垃圾的正确合理利用,转化成一种新型绿色建材,实现了“变废为宝”。其实,国家节能减排  的全面发展已经对国内墙板行业起到了较大的推动作用,现在许多建筑垃圾都可以通过墙板设备来进行回收清理,这不仅节省了建筑垃圾的处理空间,还能够对墙板行业有所帮助,可谓两全其美,因此,国内墙板行业经济效益十分可观。
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