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 一、豆腐加工废水处理现状： 
 

    
 豆腐是我国常见的非脂肪类高蛋白食品，营养成分含量高。但是，由于其多半是作坊式生产，使得生产废水具有浓度高、水量小、布点分散等特点，且多分布在城郊结合部，不宜纳入城市管网，给环境治理增加了难度。某民营豆腐坊位于城市郊区，周边地区没有城市排水管道，主要生产豆腐及其制品，生产废水主要来自水洗、浸泡和压滤工艺。原生产废水沿着小河沟随意排放，最终流入浑河。随着生产量的逐渐扩大，环境污染问题凸显出来。山东歌泽环保在河南进行了一项豆腐加工废水处理项目，经一年多的运行实践表明，山东歌泽环保设计使用的工艺设计新颖、科学合理，运行稳定，处理后出水水质可达到排放标准，取得良好的预期效果。 
 
 
 二、豆腐加工废水的特点： 
 

    
 豆腐坊生产废水呈奶黄色，水面有很多浮渣。通过对该废水进行监测，得到混合废水水质指标。最终处理水质应达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。具体设计进、出水水质见表1。 
 
 
 通过对实测数据进行分析发现:该豆腐坊废水pH值较低，呈酸性，其有机物浓度很高，有毒有害物质很少，B/C值达到0.55-0.65，可采用生物处理方法降低其污染物浓度，达到无害化目的。 
 
 
 三、（50吨/天）豆腐加工废水处理工艺： 
 
 
 
1.调节池
 
 
调节池尺寸为6m×3m×2.8m(设计有效水深为2.5m)，碳钢材质，停留时间取24h。为防止杂质沉淀及使水质均匀，在池底设32mm的UPVC穿孔管进行预曝气，曝气量为1.5m3/(m2·h)，可间歇开启。设置曝气主管一根，每根支管设置清洗出口，打开后因压力减小，管道中的泥会随着气冲出管道，实现自清洗效果。
 
 
2.气浮池
 
 
尺寸为2m×1m×2.8m(设计有效水深为2.5m)，碳钢材质。气浮池入口设有隔板，前端为接触区，宽度为0.2m，其水流上升速度为2.6mm/s;隔板后为分离区，水力表面负荷取1.0m3/(m2·h)。空气用加气泵打入接触区底部。在分离区底部0.30m处设32mm的穿孔出水管，孔眼向下与垂线交错排列。采用自制浮渣去除设备，刮渣机行进速度为4m/min。
 
 
3.混凝沉淀一体化净水设备
 
 
总尺寸为3.0m×1.0m×2.8m(设计有效水深为2.5m)，除混合段为不锈钢材质外，其余部分为碳钢材质。
 
 
①混合段。安装在进水管上，采用长为1.0m的DN40同心湍流混合器。该段的水头损失不大于5kPa，混凝剂(PAC)投加在该段前端的加药口。
 
 
②絮凝/过渡段。絮凝部分尺寸为0.3m×1.0m×2.8m，设不锈钢搅拌桨，絮凝时间为24min。采用两级机械絮凝池串联运行方式，两级各采用机械搅拌机1台，二者最大功率均为0.75kW，并用减速器调整转速，相应转数分别为18、12r/min。絮凝池和斜板交接处为过渡段，采用整流措施，用穿孔花墙的连接方式。穿孔墙后增加隔板，以提高沉淀池的去除效率。其中，穿孔墙及隔板厚度取0.1m。
 
 
③沉淀段。采用变流道异向流斜板沉淀装置，斜板沉淀池尺寸为1.6m×1.0m×2.8m。沉淀区底部设有32mm的穿孔管用于重力排泥。斜板为乙丙共聚材质，其厚度为1.0mm，板间距为25mm，板长为1m。为考虑排泥，斜板采用60°放置。采用重力式穿孔管排泥方式。管端设有手动快开蝶阀的32mm排泥支管在混凝－沉淀一体化净水设备外侧汇合为65mm的排泥总管。
 
 
4.水解酸化池
 
 
采用尺寸为5m×4m×2.8m(有效高度为2.5m)的升流式水解反应器，密闭容器，碳钢结构。停留时间取27h，有机负荷取3.2-3.6kg/(m3·d)。其盖板上面接有通往室外的排放  及二氧化碳的排气管道，进水采用底部枝状配水方式，表面浮渣通过池体上部管道经阀门排出，池底部设有32mm的穿孔管可手动定期排泥。
 
 
SBR池总尺寸为2m×1m×2.8m(有效深度为2.5m)，分为4格，碳钢结构。SBR池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一体，通过继电器来切换进水、反应、沉淀、排水等几个工序。SBR池按周期运行，每周期运行时间为8h。其中，进水时间为2h，反应时间为5h，沉淀时间为1h，排水时间为2h。
 
 
5.石英砂滤罐及GAC滤罐
 
 
二者均为0.6m×1.6m的压力滤罐，均为一用一备，不锈钢材质。石英砂滤罐:石英砂有效粒径为0.5-1.0mm，不均匀系数K80=1.70，厚度为0.8m;GAC滤罐:颗粒活性炭粒径为1.5mm，炭层高度为0.8m。砂及炭罐的滤速均为5.9-6.6m/h，采用小阻力配水系统。砂滤罐冲洗历时为5-7min，冲洗强度为10-15L/(m2·s);炭滤罐冲洗历时为8-12min，冲洗强度为11-13L/(m2·s)，活性炭的空床接触时间宜采用5-25min，本设计取7.2min，膨胀率为15%-20%。
 
 
6.紫外消毒装置
 
 
采用模块化设计的管道封闭式系列，对应处理水量为2.3m3/h，外形尺寸为920mm×102mm×210mm，进、出水管径为DN25。配置功率为40W的紫外汞灯灯管一根，灯管用石英玻璃套管与水隔开。该装置安装简便、运行维护简单、不占用过多可用空间。
 
 
药剂投加系统浮选剂及混凝剂均为聚合   (PAC)，其投加系统采用Q=3L/h、H=0.3MPa的电磁驱动隔膜计量泵各两台，一用一备，可连续运行。助凝剂为聚丙烯酰胺(PAM)，其投加系统采用Q=4L/h、H=0.3MPa的电磁驱动隔膜计量泵两台，一用一备，可连续运行。上述药剂的配药池(溶液池)容积均为0.1m3，并用机械搅拌、塑料管道投加。
 
 
 
 四、工艺设计特点 
 
 
 
1.预处理效果好
 
 
本设计采用山东歌泽环保自行研制的GZXNH－2型混凝沉淀一体化设备。与传统的工艺技术相比，该设备具有如下优点:(豆腐加工污水处理设备询问199-5446-1499)
 
 
①设备小、效率高。该设备混合充分，絮凝时间短，沉淀处理效率高，设备尺寸小，较其他处理工艺节省占地。
 
 
②水质好且稳定。水质适应广泛、抗冲击能力强。混合充分，絮凝效果好，沉淀部分发生接触絮凝、过滤有网捕作用，对悬浮物能有效去除，出水水质好并且稳定。
 
 
③该设备设计时留有一定富余度。水质和水量连续小量变化，仍能得到理想的出水水质。
 
 
④费效比高、制水成本低。与其他工艺相比，该设备投药量少，出水水质好，基本不需要电费，制水成本低。
 
 
⑤启动快捷、操作简便。该设备运行初期不需要复杂的启动调试，各部分安装完毕、投药正常后，在很短时间内可得到理想的出水水质。
 
 
2.可实现深度处理
 
 
本工程在生物处理后，将石英砂和颗粒活性炭(GAC)按一定的厚度分别装填在石英砂压力罐及GAC滤罐中，组合的石英砂及GAC滤罐深度处理。它既能发挥石英砂截留悬浮物和胶体杂质等作用，又可以发挥活性炭进一步吸附水中残存的有机物和部分无机物的作用，进而将主处理后的出水进一步去除杂质，降低浊度。实践证明，歌泽环保设计的豆腐废水处理工艺最终出水COD和BOD5值均可以达到10mg/L以下、浊度＜3NTU的良好水质，远远超过相应的《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准(COD≤100mg/L、BOD5≤30mg/L)。该组合工艺占地面积小、运行方便简单、实用性强、出水效果好。结论我国的豆腐产量大,由豆腐生产而排放大量的废水严重,现在还没有很好的、专门化的处理技术,对此进行厌氧小试及中试。采用厌氧为主的技术,处理豆腐废水,COD去除率高,操作管理简便,运行费用低,将是一种处理豆腐废水的技术。
 
 

  采购须知 
 (例如发货时间、运输方式、售后服务事项等) 
 

     业主提   天订货，我方提前加工设备。