CK6160数控车床参数：1机床结构特点及功能要求1本系列机床是山东超锐数控机床有限公司生产的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有  的精度保持性。2机床结构稳定,床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。4数控系统采用广数980TB3系统，采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。5采用高精度主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴，保证主轴精度高的、噪声低、刚性强。6各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生 告讯号。7采用国产  品  动卡盘。8导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。数控车床常见故障分析与排除冷却液不能流出来操作板上的冷却液开关设定不正常，M指令代码有错误。冷却泵插口没有完全插入冷却液中。承屑盘过滤器和泵吸入过滤器堵塞。冷却泵电机无法工作。主轴箱升温主轴箱内部润滑不好。主轴轴承预紧力设置过紧。X轴和Z轴玲玲消失主要是零点开关松动。重复定位精度不好：镶条调整不恰当。导轨润滑不当。滚珠丝杠上螺母或定位销松动。机床不能正常工作：NC装置显示报警信号。不封可能有碰撞。精度加工出现错误：加工盘类工件主轴定心不当。加工轴类工件尾座定心不当。尾座套筒不动：尾座套筒润滑不良使得尾座套筒卡住尾座顶尖振摆过大：尾座套筒推力过大，由于尾座套筒推力过大，尾座套筒轴承发生损坏。尾座体不能正常移动：锁紧块没有将尾座体锁紧在导轨上。尾座体移动部分的润滑不好，卡住。刀盘能够松开但是不能转位：刀架松开失效。端齿盘齿之间有相互干扰。2CK6160主要技术参数表型号单位CK6160x1000床身最大回转直径mmΦ600拖板最大回转直径mmΦ395X/Z行程mm300/1000主轴通孔直径mmФ82(选配Ф130）主轴最大转速rpm1600主轴级数无级工件夹持方式mm手动卡盘卡盘尺寸mm250主电机功率kW7.5进给电机扭矩X/ZN.m5/7.5X/Z轴快移速度m/min8/10刀架型式电动刀架刀架（数量）4刀杆尺寸mm25×25刀架重复定位精度mm≤0.004尾座型式手动尾座尾座套筒直径mmΦ75尾座套筒行程mm200尾座顶尖锥孔莫氏5#机床总电容量15kVA机床净重(约)3150kg机床外形尺寸2950*1520*1820序号名称及规格数量标准配置备注1数控系统1/台广数980TB32卡盘1/台国产卡盘Φ2503尾座1/台手动尾座4X向滚珠丝杠1/台北方岐山5Z向滚珠丝杠1/台北方岐山6电动刀架1/台文昌7X、Z向丝杠轴承各1套/台国产8X、Z向联轴器各1套/台国产外购9主轴轴承1套/台国产10机身铸造1/台采用  树脂砂铸造11主轴总成1套/台装配式主轴12油漆1套/台颜色可根据客户要求进行配置，未特殊要求的按我司标准颜色配置13润滑1套/台沪润（电动润滑油泵，润滑油路安装完毕）3安装及调试1安装：用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床；用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等，用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作；2调试：甲方配备安装调试人员，负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工，并达到协议的要求。4售后服务承诺1执行国家相关规定的“三包”服务标准2接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修；3设备自验收之日起，保修期为一年(人为因素除外)，一年后收取成本费。