矿用井下皮带机滚筒冷粘菱形胶板包胶/滚筒陶瓷胶板性能特点 
 
冷粘胶板
 
 
菱形胶板是一种预开槽胶板，是在平面胶板的基础上模压上规则的菱形块，这能够增大滑动摩擦系数，从而减少滚筒与输送带之间的打滑。这一优势是平面胶板所不具备的。
 
 
总的来说，在选择使用平面胶板或是菱形胶板时不能脱离包胶环境来选择，虽然菱形胶板价格相对  ，但是如果只因为价格因素而选择不适合的胶板反而会造成使用受到影响，也会缩短滚筒包胶的使用寿命，这样反而会造成  的经济损失与资源浪费。
 
 
我厂滚筒橡胶冷粘胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化黏接能力是国产热硫化包胶技术的7-8倍。滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合选煤厂、矿井、狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合，可以为选煤厂日常机电管理提供帮助，有一定的技术优势。
 
 

    
 
 
 矿用井下皮带机滚筒冷粘菱形胶板包胶/滚筒陶瓷胶板技术参数 
 
冷粘接包胶(冷粘胶板)
 
 
冷粘胶板一般有平面胶板、菱形胶板、人字形胶板，平面胶板适用范围较广，适合振动给料器、溜槽、贮存仓、物料转载点，是抗冲击挡板及漏斗的衬垫，适宜中高张力输送带的主动轮包胶。相较于菱形胶板，平面胶板 具价格优势，对于一般的滚筒包胶环境普遍适用，但确实在防滑方面略逊与菱形胶板。
 
 
冷粘接包胶(冷粘胶板)的主要优点
 
 
1、冷粘胶板在滚筒金属与橡胶粘接上采用金属处理剂进行过渡，金属底胶能和金属进行化学反应，从而保证橡胶与金属的粘结强度。
 
 
2、冷粘接采用冷硫化剂，即将粘接剂和固化剂按照一定比例混合、搅匀，它能在常温下发生硫化反应，粘接过程中既有物理粘接过程，又有化学反应过程，即常温冷硫化过程，其粘接强度大大高于传统粘接方式。
 
 
3、冷粘接包胶与热硫化包胶相比工艺简单，操作方面，冷粘接包胶采用简单的工具即可作业，无需拆卸滚筒、托辊等，操作方便简捷、即粘即用，极长的磨损寿命，高效率，低费用。另外，不需要大型固定设备，包胶场所几乎不受限制， 适适合现场生产，占地面积和使用设备少，减少了工人拆装强度，避免安全隐患，节约企业停机时间，提高检修效率。
 
 
4、适用工作温度可达80℃，  阻燃，同时适用于井上及井下使用。
 
 

    
 
 
 矿用井下皮带机滚筒冷粘菱形胶板包胶/滚筒陶瓷胶板使用说明 
 
滚筒冷包胶菱形胶板
 
 
 
 
 
我公司开发的滚筒冷包胶菱形胶板是专门针对滚筒冷包胶的问题而开发的，冷硫化包胶技术有如下优点:
 
 
1、冷硫化包胶板所用的橡胶是采用电脑科学配方，高压下硫化，  含量适中，而且橡胶中使用了德国的  防老剂，所以我厂冷包胶在使用过程中不会老化变硬。
 
 
2、冷包胶在滚筒金属与橡胶黏结上采用专用金属处理剂进行过渡。金属处理剂中含有金属化合物和有机化合物2种成分，能与金属进行化学反应，配合冷硫化剂黏接，从而保证橡胶与金属的黏接力强(一般可达到12N/mm)。
 
 
3、冷包胶技术可以在现场施工，减少了滚筒的拆装和运输费用，节约了时间，降低了工人的劳动强度，消除了安全隐患，同时也免除了在拆装滚筒时对带式输送机其它部件的意外损耗。
 
 
冷硫化包胶技术不是简单的传统的冷黏接，技术秘密在于橡胶CN层和冷硫化剂，能在常温下发生硫化反应，所以我厂的冷包胶既有物理黏接过程又有化学反应过程，即常温冷硫化过程。黏接强度大高于传统的冷黏，甚至超过热硫化。
 
 
菱形冷粘胶板
 
 
菱形冷粘胶板用于滚筒冷包胶，具有现场施工方便、黏接强度大、硫化速度快、使用寿命长的有优点。
 
 
滚筒包胶按种类可分为热硫化包胶和冷粘式包胶。热硫化滚筒技术是之  种传统包胶工艺。由于胶板粘接后需要入炉加热，需要将滚筒的轴承、紧定套在包胶前拆除。冷粘接包胶是将滚筒原废旧胶板车削后，通过一系列的预处理工序后，再涂刷粘接剂，将雕有花纹(菱形花纹胶板或人字形花纹胶板)的胶板直接粘接在滚筒表面。
 
 
为了适用不同的需要，菱形胶板分为2种：
 
 
①阻燃胶，适用于井下及易发生火灾的地方；
 
 
②普通胶，适用于井上及对防火要求不高的场所。
 
 
菱形冷粘胶板外观
 
 
菱形胶板与滚筒表面紧密结合，整体覆盖滚筒表面，表面应平整，无影响使用的明疤、起泡、缺胶和裂痕。