规格 | 供货量(台) |
直径1000毫米 | 10 |
直径1200毫米 | 10 |
型号 | ¢70¢80¢90¢100-1200-1500 |
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规格 | 齐全 |
包装 | 简易 |
产量 | 500 |
是否有现货 | 是 |
锅炉类型 | 蒸汽锅炉 |
锅炉用途 | 工业锅炉 |
结构形式 | 卧式 |
出口压力 | 中压 |
燃料 | 电加热 |
燃烧方式 | 内燃式锅炉 |
制造级别 | B |
耗电量 | 96千瓦 |
加热方式 | 电热 |
应用领域 | 精密铸造 |
输入功率 | 96千瓦 |
型号 | ¢70¢80¢90¢100-1200-1500 |
规格 | 齐全 |
包装 | 简易 |
产地 | 东营 |
功率 | 24-96千瓦 |
优化脱蜡釜釜体设计,改进生产工艺,能快速大量产生蒸汽,
比同类型脱蜡釜升压时间快30%,节约20%左右的电能。
RDTL70/90脱蜡釜系熔模铸造业中模壳脱蜡的关键设备,亦可作为医药、食品行业灭菌消毒之用。该机性能稳定脱蜡速度快,操作简便。 电脱蜡釜东营电脱蜡釜,脱蜡釜,山东电脱蜡釜
一、主要技术参数:
1、外形尺寸(mm):2500×1600×1950、3200×1600×1950、300×1700×1950
1、脱蜡釜内径尺寸(mm):φ700×100、φ900×100、φ1000×100
2、额定工作压力:1.0Mpa
3、额定工作温度:183℃
4、脱蜡釜额定充汽时间:<5秒
5、重量:1.7T、2.1T
二、结构说明:
1、电热脱蜡釜采用一体式结构,占地面积小,操作简便,有效提高脱蜡釜温度,以达到工艺要求;
2、脱蜡釜活动门采用锁环式结构,快速启闭,可靠;
3、集蜡桶采用不锈钢板制作,对蜡料无腐蚀作用;
4、设有水、蜡独立排放口、电热蒸汽发生器排污口等;
三、调试与操作: 当本电热蒸汽脱蜡釜水泵进水、蒸汽发生器排污管、排水管、脱蜡釜排水管、排蜡管连接安装完毕,并且电加热管与控制箱电源等均连接完后方可进行调试、操作。
1、首先检查管路系统与电路系统安装是否正确无误;
2、经再一次仔细检查系统无任何异常的情况下,方可开机,开启电源开关,控制箱黄色指示灯亮;
3、将排蜡、排汽、排水、排污、进汽阀关闭;
4、先将水泵开关置在手动位置(应进行点动),看一看水泵是否正转,如果是正转,此时打开水泵放排空旋塞将水泵中的空气排出后再关闭旋塞(看到喷水即可)然后再将水泵开关旋置自动位置,此时水泵应开始工作,如不工作请查明原因,当蒸汽发生器内的水位达到高水位时水泵自动停止。(注意:水泵严禁空转)
5、压力控制器调整:调整压力控制器的调整螺丝钉,调到需要的压力,调整好后,蒸汽发生器升压到设定值后便自动停止,回差值旋至零; 6、将待蒸蜡树或回收料装入脱蜡釜内,关上釜门,将釜门把手下压,扳下安全扣杆,脱蜡釜门即锁紧;
7、排水、排蜡可以根据脱蜡釜内蜡、水的多少,可脱蜡一次或几次进行手动排蜡、排水;
8、每班或新釜开始工作时,为使一釜蜡树能够理想脱蜡,应进行预热,空釜时进行如上操作。
9、操作人员应注意观察水位计,以电脱蜡釜东营电脱蜡釜,脱蜡釜,山东电脱蜡釜 防水位控制失灵后造成设备损害。
四、设备维护保养及注意事项:
1、本脱蜡釜为高温压力容器,操作者务必小心,以免烫伤;
2、本设备投运前,应经当地技术监督部门检验登记;
3、 阀的整定必须由当地技术监督部门进行,任何人不能私自破坏铅封,为保证 阀动作灵敏,操作者每月应手动开启一次;
4、欲开釜门时,应首先打开安全扣杆,待釜内压力为零后方可开启釜门;
5、排汽结束后,釜内压力为零,此时方可排蜡、排水; 6、蜡树进入釜内,关闭锁紧釜门,进汽时间越短越好; 7、釜内过滤网,必须经常清理; 8、为防止开门时由于密封圈粘有凝固蜡而撕坏密封圈,冷釜时禁开釜门,待蜡熔化后再开启釜门; 9、釜门密封胶圈漏汽时,必须马上更换胶圈; 10、釜门正前方严禁站人员,并设明显的安全警示装置,开启釜门时,操作者都应站在釜门把后一侧; 1、每天工作前,应检查仪表,开关是否正常,输蜡管是否温热,输蜡泵(指排蜡进入水份蒸发桶的情况),能否转动;电脱蜡釜东营电脱蜡釜,脱蜡釜,山东电脱蜡釜 12、本电热蒸汽发器水质应达到《工业锅炉水质》的要求。图片仅供参考。
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