型号 | 十万级空气净化 |
---|---|
规格 | 平方米 |
包装 | 三汇空气净化 |
产量 | 1 |
是否有现货 | 是 |
加工定制 | 是 |
净化级别 | 十万 |
品牌 | 三汇 |
外型尺寸 | 无限 |
适用面积 | 1000平方米 |
杀有害菌率 | 99.99 |
杀霉菌率 | 99.99 |
除尘率 | 99.9995 |
废气净化率 | 99.99 |
型号 | 十万级空气净化 |
规格 | 平方米 |
包装 | 三汇空气净化 |
湿度 | 45-65 |
温度 | 16-28 |
食品生产车间 一是控制生产人员的规范化操作; 二是控制外部环境污染(要建立相对较有洁净度的操作空间。 三是采购源头杜绝有问题产品原料。 食品生产车间面积与生产相适应,布局合理,排水畅通;车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建,且平坦、无积水、并保持清洁;车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。 车间内墙壁、天花板和门窗使用、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm)。 车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。 应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品,水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要,车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要,还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。 食品产品皆有原料组合生产,食品生产车间对空气净化要求为重要,无尘净化车间在食品产业中发挥了重大作用,所以,生产环境对产品质量因数也是很重要的。要建立相对独立的洁净空间,控制产品生产空间源头化的污染,提高产品质量,创造经济效益。 根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相应设备。 生产车间面积与生产流程是相对应,充分利用有限的空间、合理设计生产流程布局。 车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁,车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施,车间内墙、天花板、门、窗、使用 、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。 现在做净化车间已经是新的食品厂的规划之一,但并不是你做了食品净化车间您就可以放下一切心,净化只是让生产过程在一个好的环境中进行,影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性。。。。。。这就是一个系统性的工作。 食品净化车间会用到相关设备 食品净化车间配置的设备有:空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品。 目前 和行业标准净化常规分为 30万级、10万级、万级、千级,食品厂基本都是10万级或30万级。 食品工业洁净室净化原理 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌 等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程,即可达到净化目的。 食品工业洁净室净化参数 换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa 平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。 温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。 噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX. 广东三汇净化科技有限公司:承接:10-30万级净化工程装修与设计! GMP净化工程、化妆品净化工程、QS食品净化工程、电子净化工程、行业无尘车间设计装修 专业生产净化设备:风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、送风口、洁净工作台、生物 柜、自净器、新风柜、层流罩、FFU过滤单元 联系人:黎建明13926089056
面议