油墨特性：MPN电镀油墨是一种用  进口丙烯酸树脂和  颜料经过细制研磨加工组合而成，添加专用硬化剂可增加附着力,提高硬度。 
 

      主要用于喷PU表面、 铁、铝、钢、塑胶、电镀、软胶 皮勒 、尼龙，PP、PET 、PO 、银膜片等五金底材的印刷材料上 自干免烤 <痒化过需加少硬化剂>，具有高遮盖力、高稳定性，耐磨，耐酒精等特点. 
 

   选用网目为250-400目，丝印移印均可。                                             
 

  特殊功能： 
 

  1、有的素材添加硬化剂 
 

  2、有的素材不需添加硬化剂！塑料材料的外观相似，但可能会是不同的材料，客户需试印确其符合要求后（是否需要添加硬化剂），再批量印刷！ 
 
 
 

  使用方法： 
 

  1、 使用前应充分搅拌，用后随时密封。 
 

  2、 搅拌时加开油水10-15%，稀释到印刷粘度； 
 

  3、  网版塞网时间可用洗网水清洗： 
 

  4、  不得与其它类型油墨混合使用： 
 

  1、有的产品不需添加硬化剂，表面干燥：5-10分钟，4-10小时刮不掉，24小时方可进行油墨检测！ 
 

  2、产品特性：平光、遮盖力高、附着力佳、耐刮、耐摩擦、耐酒精。 
 

  3、稀释剂：用0083稀释剂或783开油，用718洗网水清洗网版。<可先用783洗一边再用718效果  > 
 

  4、固化剂：双组份使用，添加量为15%-20%，增加固化剂的添加比例，可以加强附着力，但会减弱油墨色浓度及减慢油墨干燥速度，当固化剂添加比例超过20%时，有必要进行烘烤干燥。 
 

  5、油墨调配方法：开罐先搅拌均匀，取所需量油墨稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂，先加固化剂搅拌后静置10分钟，待油墨与固化剂完全交联后再进行稀释。 
 

  6、干燥时间：烘烤干燥，65℃烘烤60分钟，80℃烘烤45分钟，100℃烘烤30分钟，油墨性能测试应该在烘烤后自然放置24小时后进行，48小时后达  性能。 
 

  7、添加固化剂后的使用时限：4-6小时，过期请弃用，剩余油墨不可回收。 
 
 
 

  【性能检测】（完全干燥后） 
 

  1、3M胶带划百格测试：3M胶纸粘在画有百格的油墨表面45度角迅速拉起不脱油， 
 

  2、耐酒精测试：用脱脂棉沾浓度99%工业酒精以500G力水平来回10-100次无脱色（不同素材效果不同）。 
 

  3、耐磨擦测试：用普通橡皮擦以500G力水平来回10-100次无磨损（不同素材效果不同）。 
 
 
 
 
 

  【注意事项】 
 

  1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。 
 

  2、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。 
 

  3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测， 
 

  需要完全固化后方可检测。 
 

  4、未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。 
 

  5、油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火。 
 

  6、使用时注意施工场所的通风状况良好，尽量避免皮肤直接接触。 
 

  7、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。 
 

  8、塑料材料的外观相似，但可能会是不同的材料，客户需试印确其符合要求后，再批量印刷 
 

  9、环境温度过高，将会影响油墨原有质量： 
 

  10、请远离火源，阴暗环境下存放。