上海香广全自动吸塑机
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产地
上海市
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上海香广电气自动化科技有限公司

主营产品:
吸塑机,正负压裁切一体吸塑机,正负压多工位吸塑机,真空全自动裁切一体机,厚板吸塑机,大型厚板吸塑机,汽车内饰件吸塑机,双层厚板吸塑成型机
- 产品参数 -
商标 香广
型号 XG-1350
规格 XG-1350
包装 香广
产量 100
是否有现货
自动化 自动化
计算机化 计算机化
适用原料 PP
适用行业 食品
成型类型 对模成型
样式 卧式
品牌 香广
售后服务 整机质保一年
成型长度 1350
成型宽度 750
最大成型深度 180
最大成型面积 1350*750
生产速度 5-15
工作气压 0.6
电动机功率 50
型号 XG-1350
规格 XG-1350
商标 香广
包装 香广
- 产品详情 -
上海香广全自动吸塑机基本介绍吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的  包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。上海香广全自动吸塑机性能特点其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;而厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。上海香广全自动吸塑机技术参数一.PVC(特点是,杂质含量教少,透明性较好,价格较底,具有良好的介电性能,阻燃性和自熄性)二.PP(来源丰富,价格便宜,性能  ,用途广泛。1.密度小(PP无色,无臭,无味,  ,可燃,外观为白色密度为0.90~0.91g/㎝3.)2.机械性能好PP的刚性,延伸性特别好,抗应力开裂性良好3.耐热性能较好4.化学稳定性能好5.透明性,耐水防水性好6.加工成型和使用性强三.PE(是产量,应用为广泛的塑料品种之一,无臭,无味,  ,可燃)四.PS(塑料质硬,脆,透明,没有气味,燃烧时冒黑烟,易于染色和加工,吸湿性低,尺寸稳定性,电绝缘性和热绝缘性好。)1.透明性和光泽度高2.着色性,卫生性能  3.介电性能  4.成型性能  不足点:1.性脆2.耐热性能较差3.防潮,阻氧性较差五.ABS(不透明,  ,无味)六.PET(无色,无臭,无味,  ,透明性  ,具有  的机械强度,耐磨性和电绝缘性能,良好的抗蠕变性,刚性和强度。  的卫生性让它可以直接接触食品)热成型的基本方法塑料热成型的方法很多,按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类。根据成型模具,可以分为单阳模,单阴模,对模,无模等几中方法模压成型又称机械拉伸成型,是采用单模或对模的形式,借助外加机械压力或自重,将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的,阴模指模具的形状是凹形的,模具只成型制品的一面,另一面暴露在空气中,它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。5成型类型编辑一单阳模成型单阳模成型又称凸模成型或弯曲成型,垂直成型。它是将加热软化的塑料片材借用机械使其成型为一定形状的成型方法。单阴模成型单阴模成型又称凹模成型。三对模成型对模成型的模具,由阳模,阴模,夹具及其他附件共同组成。复合模成型作用组成。上海香广全自动吸塑机使用说明先开动电源总制2.开动气源,气压要求5-6公斤3.开动冷水机,冷水机温制调到十度左右4.按下吸塑电源开关按扭ON,使电源指示灯三个同时亮起5.再按下电炉加热按扭主灯亮起,意将电炉开出,把每发热控制调好。6.把模具排好,用胶纸把模具占好。7.把中闸调压在模最后面。8.需要上模的马上模架做好调好9.把挡热板调到与模具总长一样长。10.把胶料放进前面料架固定,调整进料口11.把拉片计数长度调到放进机器模具长度(计数器长度调较按MODE,如显示SET2为拉片长度(如1000MM)。按MODE显示SET1为拉片缓冲要小于SET2.(如果850MM)。RST为复位。在手动时拉片到了计数的数字要按RST复位。开自动前也须查看是否RST复位)。12.打到手动开动每个开关是否正常。13.调校好所有时间制。注:电炉时间为总时间将真空+喷水+脱模吹风+延时真空+1-2秒不可多过电炉时间#胶片厚度跟时间比例以0.5胶=20以0.5胶=20#1#片为1秒。14.度成型高度调校中闸、分切、近接开关位置和行程度螺母。15.启动加热炉,根据模具的成型面积,调整加热炉的发热面积,调校调温装置,观察相应的电流和发热砖发红现象,一般电流为四周高,中间低。16.把胶片装在送料轴上,根据胶片宽度,进料口位置调节搂片,片材进料定位轮相应位置将送料转子固定。17.加热炉预热10~15分钟,温度适应生产要求后,调节控制面板上的各程序相对应的数显时间,一般设定为加热时间数大于真空,上冷风、脱模的相加时间数并开启真空泵。18.将炉升起,手动、自动开关拨手机,送料开关选择在相应的档位把片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间,点动拉片按钮,将料送入加热区域,此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。19.把加热炉放下,手动、自动开关拨自动,加热记时开始,在生产  张产品时,应把加热时间设定在工艺要求时间的1.5倍以上,启动下闸,观察片材加热情况,待片材加热区至符合成型的温度时,点动提前拉片,使片材在链条的带动下走出加热区域,进入成型动作,并修改加热时间的设定数。20.片材成型冷却后,由链条带出成型区,进入裁剪区内,此时应把刀闸关闭,移动
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