上海大型双层厚板吸塑成型机基本介绍 
 
 
 
一、概述
 
 
    该设备为单工位程控双层（单层）吸塑成型机，按照贵公司的产品尺寸要求设计，型号为XG-1614/2，该机特点是结构合理、操作容易，适合于单/双层塑件的吸塑成型。电气控制系统采用日本欧姆龙，高清晰度工业触控显示屏，配置了温度控制的智能算法，整个系统HMI（人机界面）。
 
 
 
 
 
 
 
 上海大型双层厚板吸塑成型机性能特点 
 
 
 
A：双层吸塑工艺
 
 
①人工上料——压料框下降压料（手动/慎于安全系数）——双加热炉推进加热（自动）×2 ——防垂（自动/可选择关闭）——双加热炉后退（自动）×2——吹泡（自动/可选择关闭）——上模台模具下降/下模台模具上升（自动）——真空成型 [上、下模  立成型再双层高压成型]（自动）——冷却（真空连冷风和可选择喷雾）（自动）—反吹气脱膜（自动）—下模台模具下降/上模台模具上升（自动）——压料框上升（手动/慎于安全系数）——人工取件
 
 
 
 
 
 上海大型双层厚板吸塑成型机技术参数 
 
 
 
技术描述
 
 
3．1该机主要由机身构架、成型装置、加热装置、温控系统、气控系统、电控系统等结构组成。
 
 
3. 2机身：采用钢结构型材焊接或拼接而成，用于安装成型(双层高压）、加热、辅助装置等。整体钢结构机架具有足够的强度与刚度。所有金属表面经过经过防锈处理和底层喷涂防锈漆；在结构中采用通用件及标准件，便于后期维护及所有部件容易更换。
 
 
3. 3设计理念：设计简洁，合理并易于操作，遵循＜人机工程学原则＞（宽敞的操作空间，适当的把手及工作高度）和《电气设备  设计导则》，设计理念利于维修，所有部件容易更换，工艺结构、部件中采用通用件及标准件，便于厂家及时维护。整体设备设计在工作时不得损伤工装部件，确保设备运行平稳、可靠， 无震动及爬行现象。
 
 
 
 
 
 上海大型双层厚板吸塑成型机使用说明 
 
 
 
气路系统 
 
 
l 正压表、各气路管道、各种常规阀和比例压力阀等组成。
 
 
l 气路的入口配置空气过滤装置（空气组合开关）。
 
 
l 气压管道除结构限定外，全部采用高压管连接，且布置整齐美观
 
 
 
 
 
 上海大型双层厚板吸塑成型机采购须知 
 
 
 
成型操作区装设  光电传感器（  光栅），防止正常工作时压料框下降，有人为或障碍物触及成型操作区压料框停止执行，确保操作员工或观者的人身  。
 
 
l 所有不可移动的电缆和电源箱外的电线都隐藏在电缆槽内，便于打开修理，如果在这一点上无法办到时，选用软管固定。
 
 
l ＂紧急停止＂强制切断设备的电源，以便在“紧急停止”时无危险情况出现。