钢套钢保温固定支架按图定制基本介绍 
 
 
 
钢套钢保温固定支架管系设置及工艺
 
 
1、设计原则及注意事项：
 
 
①着重于管系合理分解，优选稳定组合形式。补偿装置设置点优选地上设置，确实无法地上时，应详尽考虑设施的防水性能和管系的疏水设置。
 
 
②长直敷设宜设置成半地上“Ω组合”形式；有Z型折向管段可采用半地上的“∏型组合”，也可采用全地下的倒“∏型组合”；L拐点管段宜设置成单侧“∏型组合”。
 
 
③采用“△”型内滚动支架，主要起平衡同心支撑作用，但同时也起到导向做用，限定了其工作管的侧向位移，应用“∏型组合”时，关键点是需着力规避离心摆动值Y的影响。
 
 
④补偿管段长度建议略小于常规架空管长。选取一合适结合点，既实现长距离补偿，又保证  运行。
 
 
钢套钢保温固定支架按图定制
 
 
2、钢套钢保温固定支架管系形式及各自控制点。
 
 
（1）“Ω组合”形式：
 
 
①鉴于地埋钢套钢管外套与支架限制工作管侧向位移的局限性，建议直埋优选此种形式，因其不存在径向位移，且补偿管段长度基本不受影响。
 
 
钢套钢保温固定支架按图定制
 
 
②布置方式：补偿器组合两侧钢套钢支架内滚动支架尽可能距旋转臂近一些，蒸汽流向的前端设置疏水器，该侧支架距外套管端长度L＞单侧伸缩长度△+800mm，另一侧支架距外套管端长度L＞单侧伸缩长度△+300mm。既起到支撑作用，同时又做为导向支架，增加自由管系运动时的稳定性。两支架间不设支柱，但选用热压弯头，并加高一级压力等级。
 
 
③使用该组合进行直埋管设计时，建议采用半地上形式，如采用全地下方式，由于旋转臂向下，一方面，相当于管系中的沉淀池，易沉积吹扫不净杂物、停运腐蚀物和凝水，对补偿器正常运转造成影响；另一方面，埋深增加太大，维修及防水难于处理。
 
 
钢套钢保温固定支架按图定制
 
 
④补偿装置设置及与钢套钢外套管衔接。补偿装置因外形较大，并考虑与外套管连接防水问题，一般我们采用半地下钢水箱形式，以焊接方式连接，地上采用类似于小型变电箱变的封闭形式。水箱外侧采用玻璃钢防腐。安装时采用井点低位排水、整体预制（地下、地上两件套）下装模式，安装后与外套连接并局部防腐。
 
 
钢套钢保温固定支架按图定制
 
 
（2）钢套钢保温固定支架“∏型组合”：
 
 
①管系布置：加长中间旋转臂L长度（一般要求L＞2.5Lmin，Lmin为架空许用  长度），小口径管道在旋转中轴设置支架，并将两侧钢套钢内滚动支架尽量向外移位，两支架单侧展开长度为0.7倍的管道水平布置跨距；大口径管道或L超过4米的旋转臂在两立臂旋转轴分别设置两处支架，支架至两侧滚动支架的间距以管线展开长度0.7倍的管道水平布置跨距为宜。
 
 

    
 钢套钢保温固定支架按图定制