沸石转轮分子筛RTO技术原理基本介绍沸石转轮分子3筛RTO技术原理旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个进气室、5个出气室、1个清扫室和1个隔离室。废气分配阀由电机带动连转。匀速转动,在分配阀的作用下,废气循环在12个室之间连续切换。沸石转轮分子筛RTO技术原理性能特点沸石转轮分子筛RTO技术原理技术参数具体内容:旋转RTO处理系统由陶瓷蓄热体、氧化室、高温防腐风机(变频器)、自控系统、电供应系统、切换阀等组成,其中蓄热体的存在,大限度地降低能耗,并提高了VOCS的去除率。设备在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热,预热完毕后,将废气源接入设备。沸石转轮分子筛RTO技术原理使用说明旋转式RTO是通过旋转翼的转动,改变尾气进入陶瓷的位置,实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成四区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。氧化室有两个作用:一是保证废气燃烧能达到设计的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中的VOCs充分氧化。冷启动预热时通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。沸石转轮分子3筛RTO技术原理蜂窝陶瓷蓄热体因其比表面积大、热容量大、热胀系数小、耐腐蚀强、耐热性能好等优点而在RTO中得到广泛应用,该装置主要利用 蓄热陶瓷进行蓄热、放热,实现热量的转换。在本套工艺中,陶瓷蓄热体采用蓝太克生产的产品,该产品被公认为是目前用于RTO设备的蓄热产品之一。该蜂窝陶瓷蓄热体的特点是:陶瓷蓄热体采用LANTECMLM系列产品,热容量大0.22BTU/lb℉,可节能40-70%;耐温高,可达1200℃,耐酸,吸水率小于0.5%,压碎力大于4kgf/cm3,热胀冷缩系数小,为4.7×10-8/℃,抗裂性能好,寿命长;比表面积大,阻力小,流体分布均匀;蓄热体装填量由厂家根据温度、热利用率、阻力程序设计;陶瓷体分二层,进气口静压室均风板上铺设马鞍型陶瓷填料,起到均风作用。在均风层上方铺设陶瓷蓄热体;均衡分布热量、促进燃烧完全,可节能10%以上;堆重小、传热快、 高。沸石转轮分子筛RTO技术原理采购须知