小型酸奶全套设备工艺流程肯定是挤出来的奶先要进行冷藏，如果是从其他牧场接的奶还需要冷藏运输，之后呢再进行均质打碎脂肪球使奶 加细腻，再杀菌冷却、灌装就可以了，酸奶是牛奶经过乳酸菌发酵而成的，酸奶具有：促进胃液分泌、提高食欲、促进和加强消化、减少致癌物质、降低胆固醇的作用.特别适合老人跟高血脂的人引用.我公司专业研造酸奶设备.从酸奶加工设备兴起一直到现在.我们的设备在全国占有60%以上.并且我们是一家有奶吧设备检验报告的厂家.全套酸奶加工机器无论是液体酸奶还是固体酸奶现在都深受广大消费者的喜爱，很多乳品加工厂发现这一商机，现在也陆续的开始加工酸奶，酸奶由巴氏奶、酸奶全套生产线，复原乳等加上菌种发酵冷却灌装而成，43度的巴氏奶加上菌种发酵8个小时就成液体酸奶或者是固体酸奶了，酸奶的加工流程:原料乳→净乳→标准化→配料→预热（50~60℃）→均质（15~20Mpa）→杀菌（90~95℃，5~10min）→冷却（至43~45℃）→接种→灌装→冷却→冷藏后熟（2~6℃）。酸奶全套设备工艺流程：一、将鲜奶经过过滤后，打入加热缸，预热到50-60度时，将生产用二分之一的白糖加入奶中，升温至70度，走一遍均质（均质压力控制在18-20MPA0,然后继续升温至90度保持10分钟后，开始降温至43-45度，保持恒温，将生产用菌种按鲜奶量的3%加入奶中，恒温发酵3-5小时，发酵好的乳PH控制在3.8-4.15为好，停止发酵。迅速冷却至30度以下，缓慢搅拌待配二、稳定剂混合液的配制：将生产用1/2的白糖与稳定剂、蛋白糖、山梨酸钾，干拌混匀，边搅拌边撒入80-85度的热水中（水量取生产须用水量的95%）,防止粉状粘结，酸奶全套生产线，如出现胶体块可过一遍胶体磨，使其破碎，如提前将稳定剂混合液浸泡3-5小时，效果  。然后将其冷却至25-35度。三、将发酵乳与稳定剂混合液在低温下（一般在25-35度）进行混合搅拌均匀，测其酸度，如PH在4.2以上，将柠檬酸稀释液（生产用水的5%用来稀释柠檬酸）的2/3边搅拌边撒入料液中测其酸度，直至料液的PH至4左右为止。四、根据香型，将香料（香精）撒入料液中搅拌均匀，打入储缸进行包装，将包装好的产品迅速送入冷库进行后熟，第二天可上市出售。小型酸奶全套设备：1、均质机械设备：均质就是通过把较大的脂肪球颗粒粉碎成无数接近于液体分子大小的脂肪球微粒，并使之均匀一致地分散在乳液中使奶 白 香。2、杀菌设备：巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少细菌的数量。3、发酵设备：酸奶发酵罐为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。罐顶装有人孔、视镜、进料管、酸奶全套生产线，接种管、压力表和测量仪表接口管等。罐底装有排料口。酸奶加工设备-小型酸奶全套设备产品：固体酸奶、液体酸奶、酸奶饮料。经济型杀菌机压缩机型杀菌机厂家承诺：1、设备安装完毕后，对贵公司  的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。2、在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年的免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）。保修期满后，我公司对产品提供  性保修，只收取适当成本费，免收人工费。3、为确保贵公司设备达到 理想的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派有专业技术人员对产品进行检修和保养。4、当设备出现故障，我方接到贵公司通知后，及时作出调动安排赶到现场维修，保证设备的正常运转。