HY-ZG型四头直线式灌装机适用于制药、化妆品、  品、食品、  等行业液体灌装的包装工序。该机型结构合理，使用2只活塞泵定量灌装，计量准确，尤其适用于10毫升至100毫升瓶子的药液灌装；工作台面以SUS304不锈钢材料防护，灌装泵及灌装头采用SUS316不锈钢，整机符合GMP要求。该机传动均机械传动，工作噪音小，损耗低，工作平稳，产量稳定，特别适用于中小批量的生产。三、主要技术参数电源：220V50HZ功率：1.0KW生产能力：30-50瓶/分钟（60ml为准）灌装范围：10-100ml灌装密封件：食品级硅胶灌装头数：2旋盖头数：1设备重量：约460kg气源：0.6MPa15m3/h外形尺寸：（长×宽×高）2000mm×700mm×150mm四、主要配置台面、四周旁板：USU304不锈钢PLC：台达（根据客户要求选择）速度控制器：无极调速电源：220V50HZ输送链片：上海颍盛空开：欧姆龙气缸：亚德客继电器：欧姆龙接触器：欧姆龙光纤及放大器：奥托尼克斯五、试机前准备1.源：进线电压220V/50Hz（注意电压不可接错）⒉气源：气源供气压力为0.6-0.8MPa，保证有足够的供气量，若供气量过小将会使压力下降，影响机器正常工作。将进气管插入机架后侧气源联接件上，接通气源，通过调整减压阀旋钮（位于气源二联件上方，将旋钮向上提起），使工作压力定在0.6-0.8MPa，并检查各部有无漏气后，关闭气源。⒊润滑：可靠正确的润滑可大大延长机器使用寿命。①打开气源二联件右侧的油雾器上注油螺钉，注入洁净透平油（详见油雾器外壳上说明）；②将油雾器喷油螺钉拧紧后，然后回拧半圈至一圈（保证机器正常工作时，滴油为每10秒左右一滴为宜）。⒋气路排水：机器在正常工作中油水分离器的放水阀应关闭和在无气压时，分离器放水阀自动打开放水；在工作过程中，如果压缩空气中水分较多，可能工作一段时间后，油水分离器中会有积水，停机后会自动(半自动)进行排水。六、生产运行调整灌装量注意事项：根据机械偏心轮调节灌装量，灌装泵可以单个大幅度或者微调，反复多次调节偏心轮，直到灌装达到所需灌装量。七、维护与保养机器运达客户处，开机检查在运输过程中，机器有无明显碰伤痕迹。压缩空气油水分离器后的油雾雾化器内加注机油，没油时加注机油，以防电磁阀及气缸咬死。每天工作台面可用湿布擦拭，杜绝用水冲洗，以防电器带水而损坏。八、一般故障及解决方法序号现象解决方法1灌装嘴滴漏检查机械连接件是否锁紧，传动链条是否胀紧，密封件是否密封，液体导流管是否有气体存在2灌装口飞溅检查灌装针是否有堵塞或检查灌装针是否有变形3旋盖不紧调节选盖头拧丝，调节旋盖头打滑力量，适当调整旋盖头高度直到选盖头下压弹簧有压力4