实恒电转炉布袋除尘器@山东脉冲布袋除尘器基本介绍 
 
 
 实恒转炉布袋除尘器组成结构由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体均为分室结构。除尘器工作时，含尘气体由进风管道口进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合—排风道，经排风机排至大气层。清灰过程是首先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰  ，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 
 
 
  
 
 
 实恒电转炉布袋除尘器@山东脉冲布袋除尘器性能特点 
 
 
 
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
 
 
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到  清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
 
 
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
 
 
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
 
 
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用  的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
 
 
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
 
 
 
 
 
 实恒电转炉布袋除尘器@山东脉冲布袋除尘器技术参数 
 
 
 
1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：
 
 
a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。
 
 
b.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
 
 
c.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。
 
 
2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。
 
 
 
 
 
 实恒电转炉布袋除尘器@山东脉冲布袋除尘器使用说明 
 
 
 
120袋脉冲布袋除尘器的日常使用中应注意以下几点:
 
 
1、如果返现除尘器有冒烟或者是冒灰现象的话，属于严重的损坏了，应该及时进行处理。一般来说120袋脉冲布袋除尘器冒烟的原因有两种，一个是由于除尘布袋破损导致布袋式除尘器上下吊扣不严密，花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟，遇到这种情况的话其实就是除尘布袋的破损但是情况不是很严重。如果除尘布袋破损严重的话，那么要对除尘布袋进行更换。更换前先停止布袋除尘器的工作，然后将清灰控制器关闭，打开除尘器入孔门，将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候，先将花板孔上的粉尘清理干净。
 
 
2、脉冲除尘器布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差的关系，相差太小时清洗效果不佳，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
 
 
3、在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗*短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放发生在清洗滤袋之后，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的。
 
 
 
 
 
 实恒电转炉布袋除尘器@山东脉冲布袋除尘器采购须知