产品型号：JGB190*80*22.022TN100产品名称：通孔CBN铰刀产品编号:0304015045产品来源：相关产品：更多产品：全面的产品：更多产品信息：产品描述：根据行业年鉴表统计数据所得，近两年来，金刚石工具达到所有行业的80%,整个五金行来的运行质量和效益良好，而我公司的金刚石铰刀在原来的基础上又重新上了一个台阶，今天我们来说说金刚石铰刀修磨量不当时我们该如何去应对？①、金刚石铰刀在研磨工件时，会发现有的金刚石铰刀的粒度号数大但是细颗粒的，这时我们可以把金刚石铰刀在外圆磨床上用碳化硅或刚玉砂轮或油石修磨，主要作用是将金刚石铰刀表面多余的镍瘤和少量的浮砂磨去。②、如果出现粗颗粒金刚石铰刀时，这时我们应先用金刚石砂轮来修磨，修磨的时候我们可以用煤油作切削液，对于切削部分我们应该少修磨或者不修磨，使其颗粒保持锋利，以去除加工余量，对其校准的部分则应多修磨一些，以达到加工孔的精度和降低表面的粗糙度的目的。③、特别的一种情况，我们也要说明一下，如果对于120/140---140/170粒度的金刚石铰刀的修磨量，我们通常可取为0.01mm--0.05mm，切削部分可以取小值，校准部分可以取大值。以上三点分析了金刚石铰刀修磨量如果粒度过大或者粒度过小以及如何修整120/170粒度的金刚石铰刀，如果大家还有那点疑问，可以直接登我们的网站，里面 详细的研磨工具的资料，或拨打我们的电话0395-2626811，我们客服也会给你详细的说明的。金刚石铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工外表薄金属层的旋转刀具，经过金刚石铰刀加工后的孔能够取得准确的尺寸和外形。铰刀用于铰削工件上已钻削加工后的孔，主要是为了进步孔的加工精度，降低其外表的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量普通很小。用来加工圆柱形孔的铰刀比拟常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比拟少用，按运用状况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀，手用的则是直柄型的。铰刀构造大局部由工作局部及柄部组成。工作局部主要起切削和校准功用，校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分，按不同的用处铰刀可分许多种，因而关于铰刀的规范也比拟多，我们较常用的一些规范有GB/T1131手用铰刀，GB/T1132直柄机用铰刀，GB/T1139直柄莫氏圆锥铰刀等等。金刚石铰刀按运用方式分为手用铰刀和机用铰刀，按铰孔外形分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(规范锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两品种型).铰刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.常用的材质为高速钢.硬质合金镶片，手用铰刀普通材质为合金工具钢（9SiCr），机用铰刀资料为高速钢（HSS），机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀。金刚石铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级，按铰孔的外形分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种，装置夹办法分带柄式和套装式两种，按齿槽的外形分直槽和螺旋槽两种。1.手工铰孔普通留意事项:①工件要夹正.②铰削过程中,两手用力要均衡.③金刚石铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,铰刀易磨损.④铰刀运用终了,要清擦洁净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口.2.机铰时留意铰削速度和走刀量(查金属切削手册)。3.铰削中,必需采用合理的冷却光滑液，手用的导锥锥度较小，前角、后角较小，刃口较尖利，普通刃带较窄，或导锥处痛快没有。