国标不锈钢波纹补偿器基本介绍 
 

  波纹补偿器，习惯上也叫 
 膨胀节，或 
 伸缩节。由构成其工作主体的 
 波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为 
 法兰连接和焊接两种。直埋 
 管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外) 
 

   波纹补偿器属于一种补偿 
 元件。利用其工作主体 
 波纹管的有效伸缩变形，以吸收 
 管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。 
 
工作原理
 
 
波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
 
 
 
 国标不锈钢波纹补偿器性能特点 
 

    
 
材料性能
 
 
折叠非金属
 
 
非金属柔性补偿器:也称非金属膨胀节、非金属织物补偿器，可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。
 
 
特点:
 
 
1、补偿热膨胀:可以补偿多方向，大大只能单式补偿的金属补偿器。
 
 
2、补偿安装误差:由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。
 
 
3、消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
 
 
4、无反推力:由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。
 
 
5、良好的耐高温、耐腐蚀性:选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。
 
 
6、密封性能好:有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄露。
 
 
7、体轻、结构简单、安装维修方便。
 
 
8、价格低于金属补偿器、质量进口产品。
 
 
折叠不锈钢
 
 
有直筒型、复式、角向型和方型等四种类型。
 
 
不锈钢补偿器可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。
 
 
折叠金属
 
 
金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。
 
 
一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件:
 
 
(1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
 
 
(2)良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
 
 
(3)较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。
 
 
(4)良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
 
 
对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。
 
 
 
 
 
 
 国标不锈钢波纹补偿器技术参数 
 

    
 
波纹补偿器标准编号:GB/T 12777-2019
 
 
波纹补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件
 
 
2019-05-10发布，2019-12-01实施
 
 
颁布部门:国家质量监督检验检疫总局，中国    化管理    本标准规定了金属波纹纹补偿器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形波纹管补偿器的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。
 
 
 
 国标不锈钢波纹补偿器使用说明 
 

    
 
安装使用
 
 
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
 
 
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
 
 
3、需要进行"冷紧"的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
 
 
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
 
 
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
 
 
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
 
 
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
 
 
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
 
 
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
 
 
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
 
 
 
 国标不锈钢波纹补偿器采购须知 
 

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