燃气蒸汽锅炉特点大回燃室，三回程结构，回燃室与后管板扳边对接，    全对接焊，    无损检测，质量可靠。大直径全  燃烧室燃烧空间大，燃烧完全，有效吸收热膨胀，增大辐射受热面，提高热效率。蒸汽品质好锅壳直径大，水容量大，汽水界面与蒸汽出口净距离高，蒸汽空间容积大，蒸汽品质好，对负荷变化适应能力强，出力稳定。多功能  防爆门装置锅炉后面板设有与炉膛连通的防爆装置，以泄放瞬间产生的高能量，防止燃料在炉膛内爆燃，并能自动复位，同时具有双层隔热保温的观火视镜孔和检修通道功能，利于燃烧机火焰的调整和炉膛检修，降低后表面锅炉表面温度。锅筒设置多孔检修本体顶部设有人孔，锅炉前后中下部分别设有  的手孔装置，便于锅内装置和锅炉底部的检查与清理。前后烟箱特殊密封烟箱采用双开式铰链结构，开启轻便，多级迷宫式密封，特制密封材料，完全隔阻烟气泄漏，绝不漏烟，无须拆卸燃烧机。  联锁作用电控设置压力、温度、水位、漏电检测和自动控制，具声光报警，并在达到极限值时自动切断电源。进口  燃烧机燃料雾化性好，燃烧充分，环保标准高，自动配比进风，时刻处于经济运行状态。自动控制水平  可根据用户需求配备PLC等，远程控制，实时了解锅炉运行状态，并置多端子接口，可与计算机、打印机连接，实现日报表、月报表自动生成打印。保温性好，外观精美采用新型隔热保温材料，双层隔热，重量轻，散热损失小，保温性能好；加厚镜面不锈钢外包装，精致、美观。用户可根据需要选择加装冷凝节能器，实现余热回收，进一步提高锅炉热效率。工作过程燃料在燃烧器内与空气混合后被电子点火棒点燃，喷入大直径波形炉胆燃烧室中燃烧，高温烟气由炉胆经大回燃燃烬室进入二级螺纹烟管对流管束，在前烟箱处折流180°进入  回程螺纹烟管，最后由后烟箱通过烟囱排入大气。产生的水蒸汽经锅筒内汽水分离装置分离干燥，由锅炉主汽管道进入蒸汽分流装置分汽缸（分汽包），最后分配给各用汽设备。