药剂专用管线式乳化机基本介绍 
 

    
 
 
 药剂专用管线式乳化机性能特点 
 
 
 
1、SID公司为制药企业量身定做生产的XRS2000能够很好的满足药剂生产中对于粒径范围的要求，采用直立式设计，无卫生死角，便于清洁消毒，符合CIP及SIP等GMP管理标准，同时，SID提供的模块式设计能很好的实现不同制药工艺的要求。
 
 
2、在线式高速高剪切纳米均质机，基本结构包括驱动马达、XRS2000模块的均质头和冷却罐。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现好的操作控制，转子高线速度达到51m/s,具有良好的剪切力。
 
 
3、XRS2000模块——实现混合分散粒径要求的关键部分，是由三层均质头构成，均质头由定子齿列和转子齿列构成，构成理想的均质剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达18000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对药剂生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在均质腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，保证其能在长时间的生产过程当中正常的运转。
 
 
 
 药剂专用管线式乳化机技术参数 
 
 
 
以下为型号表供参考：
 
 
 
  
 
   
 
    
 
型号
 
 
    
 
标准流量
 
L/H
 
 
    
 
输出转速
 
rpm
 
 
    
 
标准线速度
 
m/s
 
 
    
 
马达功率
 
KW
 
 
    
 
进口尺寸
 
 
    
 
出口尺寸
 
 
   
 
   
 
    
 
XRS2000/4
 
 
    
 
300-1000
 
 
    
 
18000
 
 
    
 
44
 
 
    
 
4
 
 
    
 
DN25
 
 
    
 
DN15
 
 
   
 
   
 
    
 
XRS2000/5
 
 
    
 
1000-1500
 
 
    
 
10500
 
 
    
 
44
 
 
    
 
11
 
 
    
 
DN40
 
 
    
 
DN32
 
 
   
 
   
 
    
 
XRS2000/10
 
 
    
 
3000
 
 
    
 
7300
 
 
    
 
44
 
 
    
 
22
 
 
    
 
DN50
 
 
    
 
DN50
 
 
   
 
   
 
    
 
XRS2000/20
 
 
    
 
8000
 
 
    
 
4900
 
 
    
 
44
 
 
    
 
37
 
 
    
 
DN80
 
 
    
 
DN65
 
 
   
 
   
 
    
 
XRS2000/30
 
 
    
 
20000
 
 
    
 
2850
 
 
    
 
44
 
 
    
 
55
 
 
    
 
DN150
 
 
    
 
DN125
 
 
   
 
   
 
    
 
XRS2000/50
 
 
    
 
40000
 
 
    
 
2000
 
 
    
 
44
 
 
    
 
160
 
 
    
 
DN200
 
 
    
 
DN150
 
 
   
 
  
 
 
 
 
药剂专用管线式乳化机
 
 
 
 药剂专用管线式乳化机使用说明 
 

  XRS2000模块主要由三层均质头构成，工作时，物料通过进料口进入分散腔，.先到达一层均质头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成*次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层均质头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合均质获得很窄的粒径分布，获得 小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性  ，满足药剂生产对于粒径的要求。 
 
 
 药剂专用管线式乳化机采购须知