基本介绍 
 

  此款研磨分散机18000转，比普通的研磨机的速度达到4-5倍以上，分散乳化均质研磨效果非常好，可以达到纳米级。另外研磨式分散机采用全新设计，将SGN高剪切胶体磨和高剪切分散机一体化的设备。 
 
 
 
 GMD2000系列研磨分散设备是希德机械经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变更为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） 
 
 
 
三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴 细腻，粒径分布 窄，因而生成的混合液稳定性  。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
 
 
 
 
 
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力  ，乳液的粒径分布 窄。
 
 

  性能特点 
 
 
 
① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
 
 
② 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
 
 
③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
 
 
④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
 
 
⑤ 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
 
 

  技术参数 
 
 
 
以下为型号表供参考：
 
 
 
  
 
   
 
    
 
型号
 
 
    
 
标准流量
 
L/H
 
 
    
 
输出转速
 
rpm
 
 
    
 
标准线速度
 
m/s
 
 
    
 
马达功率
 
KW
 
 
    
 
进口尺寸
 
 
    
 
出口尺寸
 
 
   
 
   
 
    
 
GRS2000/4
 
 
    
 
300-1000
 
 
    
 
18000
 
 
    
 
44
 
 
    
 
4
 
 
    
 
DN25
 
 
    
 
DN15
 
 
   
 
   
 
    
 
GRS2000/5
 
 
    
 
1000-1500
 
 
    
 
10500
 
 
    
 
44
 
 
    
 
11
 
 
    
 
DN40
 
 
    
 
DN32
 
 
   
 
   
 
    
 
GRS2000/10
 
 
    
 
3000
 
 
    
 
7300
 
 
    
 
44
 
 
    
 
22
 
 
    
 
DN50
 
 
    
 
DN50
 
 
   
 
   
 
    
 
GRS2000/20
 
 
    
 
8000
 
 
    
 
4900
 
 
    
 
44
 
 
    
 
37
 
 
    
 
DN80
 
 
    
 
DN65
 
 
   
 
   
 
    
 
GRS2000/30
 
 
    
 
20000
 
 
    
 
2850
 
 
    
 
44
 
 
    
 
55
 
 
    
 
DN150
 
 
    
 
DN125
 
 
   
 
   
 
    
 
GRS2000/50
 
 
    
 
40000
 
 
    
 
2000
 
 
    
 
44
 
 
    
 
160
 
 
    
 
DN200
 
 
    
 
DN150
 
 
   
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  使用说明 
 
 
 
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
 第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
 
 

  采购须知