TR-9200型高炉  在线分析仪（高炉喷煤 高炉   转炉   混合   伴    混合  灯过程  在线分析监测系统）
 
适应项目取样位置及分析组份选用量程仪器选型
 高炉喷煤煤粉布袋出口O2 0～10% JNYQ—O－11C
 CO 0～3000PPM JNYQ—I－41
 磨煤机入口O2 0～10% JNYQ—O－11C
 煤粉仓CO 0～3000PPM JNYQ—I－41
 技术部分
 
  预处理装置主要设计技术数据表：
 产品主要性能：具有过滤/净化/干燥等功能
 1、设备主要技术参数：
 适用工况：
 
介质温度：20—100℃
 介质压力：-10Kpa —+15Kpa
 粉尘含量：≤50g/Nm3
  ：20-50g/Nm3
 焦油：10-100g/Nm3
 水汽含量：饱和水汽
 输样管长：＜30m（越近越好）
 有害杂质：杂质、结晶物等
 适用气候：环境温度：-20℃—45℃
 相对湿度：＜90%
 适用环境：工作现场无显著振动、无强磁场干扰
 2、公共设施要求（装置正常工作条件）
 电源：220V±10% 50Hz±10%
 容量：不大于3KVA
 压缩空气或氮气：0.4—0.6Mpa 用气量：0.2m3/min（全天候24使用）
 高压蒸汽：0.4-0.6Mpa 用气量：0.4m3/min，每次的反吹时间为二分钟（间段性使用/24H）：
 分析小屋；现场
 3、装置主体结构形式
 仪表分析：19﹟标准机柜（宽×深×高=600×600×1800）。
 4、防爆等级
 非防爆型（预处理） 整体机柜防爆二、装置系统组成及技术参数（见系统原理图）
 1、取样器组件：
 由取样探头、制冷装置等组成，输样管为透明防腐管。
 2、分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。
 （1）前处理单元包括：
 专用过滤器组件（除奈、 、焦油）、气液分离器、冷凝器、抽气泵（原装进口）、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器超净的分析气源。
 （2）供电及控制单元包括：
 电源控制盘（包括高性能空气开关、接线端子、）、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位二通高温电磁阀等。
 （3）分析及标校单元包括：
 氧分析仪、流量计、流路切换阀、标气等。
 （4）越限报警功能：
 分析仪对净化后的样品  进行连续在线分析，输出4-20mA信号和无源触电信号给上位机。若氧浓度越限时，仪器会立即给出信号，装置立即输出报警接点信号（无源接点，容量1A）和执行断电，确保设备的  运行。
 （5）信号输出：
 现场大屏液晶数字显示O2含量并以4—20mA成份隔离信号输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量：
 氧浓度越限报警值在仪表量程范围内自由可以设定，报警信号输出无源接点，容量：220VAC，1A
 （6）装置预处理功能
 不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除 、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u
 （7）装置维护周期：≥90天
 
三、设计方案及配置说明
 1、配置原则：
 本分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC、电动球阀等）采用原装进口，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。
 2、本分析装置主要技术特点如下：
 本装置是按根据工况条件设计（根据需要）。装置除取样器外和专用过滤器组件外，其他样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、  电源、气源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。
 3、分析柜按    制作，开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。
 4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。
 5、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到  清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。
 TR-9200型高炉  在线分析系统,该系统连续在线分析高炉炉顶  中所含的CO、CO2、CH4、H2、N2等气体成份，实时地反映出高炉内部冶炼状况，为操作人员提供了改善冶炼操作、节能降耗、确保安全生产的重要参数。
 
预处理系统：
 采样探头：安装在重力或旋风除尘器出口管道上。全不锈钢结构，可在高温、高湿、高尘介质的条件下长期工作。
 前置样气处理装置（一级初过滤）：安装在采样探头处，全不锈钢的材质，对样气进行粗处理，防止过多烟尘、水分进入样气传输管道。
 样气预处理柜（二级主过滤）：全不锈钢材质，过滤由管道传输至地面的样气中绝大部分烟尘、水分，保证后面精处系统长年稳定工作。
 精处理柜（三级精密过滤）：对样气进行进一步的精密处理，具有精密除尘和除湿功能。输出至分析仪表的洁净样气的含尘粒度≤0.1μ。能够确保分析仪表长年、稳定、在线连续工作。
 气体分析系统：
 TR-9200型高炉煤气分析系统采用新微流红外、磁氧、热导或激光分析仪，可以同时连续检测CO、CO2、CH4、H2、O2、N2等不同气体的成分），检测方式有效避免了混合气体检测时气体间的相互干扰。
 系统技术参数：预处理系统技术指标：
 1、介质温度：0～600℃
 2、介质压力：≤0.5Mpa
 3、 介质含尘量：≤1000g/Nm3
 4、介质体积含水汽：≤15%。
 5、输出至分析仪表的洁净样气的含尘粒度：≤0.1μm。
 预处理系统能源介质要求：
 1、N2≥1.6Mpa 50NM3/24h
 2、净化水≥0.6Mpa 3T/24h
 3、压缩空气≥0.4Mpa 24NM3/24h
 4、蒸汽≥0.4Mpa 1T/24h
 5、220V交流电5KVA
 分析系统技术指标：
 检测范围：CO：0-50%；CO2：0-50%；CH4：0-10%；H2：0-10%；N2：归一运算
 系统输出：4-20mA
 零漂≤±1.0%/周SF
 线性度≤±1.0%/周SF
 重复性≤±1.0%/周SF
 灵敏度≤±0.5%
 系统精度≤±1.0%
 质量保证：全套系统（包括预处理系统）质保一年，一年内如产生堵塞，或部件损坏等质量问题，免费维修或更换。终身保修！！！
 
联系人：师佳兵  手机：18392148897
 
过程气体分析仪有：焦炉  氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后    、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉  、高炉  、有色金属  ）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成  体分析仪、  中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪