波峰焊进板机操作流程是指在进行波峰焊工艺时，对进板机这种SMT设备的操作流程进行描述和说明。下面是一个常见的波峰焊进板机操作流程的示例：
 
 
 
1. 准备工作：
 
   a. 检查设备：确保波峰焊进板机设备处于正常工作状态，无任何故障或损坏。
 
   b. 准备焊接材料：选择合适的焊锡丝、焊接通孔，并确保其质量符合要求。
 
 
 
2. 设置参数：
 
   a. 调整预热温度：根据焊接材料和电路板要求，设置预热温度，通常在100-150摄氏度之间。
 
   b. 调整焊接时间：根据焊接材料和焊点要求，设置合适的焊接时间，以确保焊点质量。
 
 
 
3. 安装电路板：
 
   a. 将电路板放置在进板机的夹具上，确保电路板位置正确，固定稳定。
 
   b. 检查电路板与夹具之间的间距，确保焊接过程中不会发生碰撞或短路。
 
 
 
4. 开始焊接：
 
   a. 启动设备：按下启动按钮，使波峰焊进板机开始工作。
 
   b. 自动焊接：设备会根据预设的参数，自动完成焊接过程，包括预热、浸泡、退锡等操作。
 
   c. 监控过程：在焊接过程中，需要密切监控焊接质量，确保焊点形成良好、均匀。
 
   d. 完成焊接：焊接完成后，设备会发出提示音或指示灯亮起，表示焊接过程结束。
 
能测试，以验证焊接质量。
 
 
 
6. 清理工作：
 
   a. 关闭设备：在确认焊接质量符合要求后，关闭波峰焊进板机设备。
 
 
 
5. 检验焊接质量：
 
   a. 检查焊点：使用放大镜或裸眼检查焊点，确保焊接质量符合要求，无明显虚焊、焊锡渣等缺陷。
 
   b. 进行电气测试：使用相关测试设备对焊接后的电路板进行电气性
 
   b. 清理残留物：清理焊锡渣、焊接通孔和夹具等残留物，保持设备整洁。