我公司生产的高铬合金耐磨管，表面硬度HV58-63具有耐磨性能高，抗高温防腐性能、抗强冲击性能好，变形能力强和可焊性能好等特点，易于加工连接，方便安装和使用等特点，具有很高的性价比。产品已在水泥、电力、矿业、煤炭、冶金、建材、水利和航道疏浚等行业物料输送系统磨损部件中得到广泛应用。卸换、安装、检修，非常产能过剩的化解有助于双金属耐磨弯头行业缓解低位运行的市场压力，虽然双金属耐磨弯头行业已经面临着有史以来的各种新常态， 加面临着各种彻头彻尾的改革和多元化发展，但是终归是要通过市场的检验，所以供需矛盾化解的路上依然要不断努力。陶瓷耐磨额头与传统生产工艺截然不同，采用自蔓延技术生产的耐磨弯头具有  的组织结构。  的组织结构又决定耐磨弯头  的综合性能，它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。用各种成型方法烧制出内衬耐磨弯头，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在弯头内部。该种方法成型的管道有别于自蔓燃技术成型的陶瓷复合弯头，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。陶瓷耐磨弯头的磨损一直是影响  文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和  的耐高低温强度性能,已成为一种应用 广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。碳化硅耐磨弯头由钢管外壳和龟甲网及碳化硅耐磨料组成。衬里层则由焊固于钢管内壁的带爪龟甲网（网格呈峰巢状）和填充于网格内的密实刚玉质的耐磨胶泥组成，除耐磨胶泥现网格和管壁的粘结外，突入耐磨胶泥中的二爪牢牢地将硬结后的耐磨胶泥锚固，形成坚固的耐磨层。碳化硅耐磨弯头施工工艺：1.表面预处理：吹去浮灰、打磨去浮锈2.焊接龟甲网：要求四个网格两个以上的焊点（横竖10cm各一个焊点）3.抹碳化硅耐磨弯头：将粉状耐磨材料现粘接剂充分搅拌均匀，然后填充在焊接后的龟甲网格内，保证每个网格内都充实耐磨材料，抹衬后的耐磨层应表面光滑、平整、无明显的凹凸不平无漏缝。碳化硅耐磨弯头产品用途：广泛用于火力发电厂的输煤管路及磨煤机进出口、煤粉系统粗细分离器，煤粉仓等有耐磨、防腐要求的设备。