PVC排水管材管件具有以下特征：（1）耐化学腐蚀性好；（2）具有自熄性和阻燃性；（3）耐老化性好，同在-15℃-60℃之间使用30-50年；（4）电性能良好，体积电阻1~3×1015Ω/cm3，击穿电压高达23~28Kv/mm；（5）内壁光滑、内壁表面张力小，很难形成水垢，流体输送能力比铸铁管高43.7%；（6）比钢管、铁管轻、很容易扩口、粘接、弯曲，安装工作量公为钢管的1/2；（7）UPVC管的韧性低，线膨胀系数大，使用温度范围窄。       PVC排水管种类包括硬聚氯乙烯平壁管、硬聚氯乙烯双壁波纹管、硬聚氯乙烯加筋管、.芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管、硬聚氯乙烯（PVC-U）消音管 如：硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管  特点:1)较高的抗内压能力2)内壁光滑3)环刚度较高4)承插式连接，橡胶圈密封，便于安装和维修5)由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量     分类:1）按管径常用7种规格，分别为：del160、200、250、315、400、500、630?管的标准长度4000、6000mm?2）采用胶贴剂粘结和橡胶圈接口[11
PVC排水管生产线的工艺流程  生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装 1）挤出成型工艺原理 料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。[10] 2）挤出成型设备   1、主机  挤出系统：由螺杆与料筒组成，是挤出机关键部分。其作用是塑化物料，定量、定压、定温挤出熔体  传动系统：驱动螺杆，提高所需的纽矩和转矩  加热和冷却系统：保证塑料和挤出系统在成型过程中温度达工艺要求     2、辅机  由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成 3、控制系统  由电器、仪表和执行机构组成  作用：控制主、辅机电动机、以满足所需转速和功率；控制主辅机温度、压力、流量，保证制品质量；实现挤出机组的自动控制，保证主、辅机协调运行。