激光切割加工越来越流行，特别是一些大型钢构件下料切割时，都会选择激光切割加工，这不仅因为激光切割加工的速度快，还因为激光切割加工的精度是准确的，免去了二次加工的麻烦，同时又可以节约原材料。那么影响激光切割加工的精度有哪些因素呢下面就由三维重工来给大家讲解一下影响激光切割加工的因素。首先，要知道激光切割加工是激光束通过聚焦后形成的光斑大小：激光束聚焦后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。然后，激光切割加工中的工作台（三维重工的工作台是6*2.2米），工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。接着激光切割加工的工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。再接着，激光切割加工的工件材质对激光切割精度有一定影响。三维重工要告诉大家的是，同样情况下，不同材质的激光切割加工精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。接下来三维重工再给大家讲解一下，激光切割加工如何提高精度。一是焦点位置控制技术。激光切割加工中聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都要在板上穿一个小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后激光切割加工从小孔处开始进行切割。三是嘴设计及气流控制技术。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。以上便是三维重工维大家讲解的激光切割加工中的精度知识，三维重工认为激光切割加工没有毛刺，皱折、精度高，  等离子切割。三维重工通过激光切割，数控火焰切割等一系列的加工，可来图、来样、来料加工。现有主要设备是目前山东地区功率较大激光切割，CNC数控火焰切割机（4米*12米）（6米*2.2米）五台、带锯床、半自动切割小车、电焊机、气保焊机、摇臂钻、磁座钻等；自动数控火焰等离子切割机、激光切管机、激光平板切割设备；半自动数控缩径机、全自动数控多轴钻孔机、半自动打包机组成的光伏太阳能支架发电系统生产线。三维重工是集高精度激光切割、钣金加工、不锈钢板材加工、金属板材剪、折、刨槽加工、大中型不锈钢工程，钢构件加工为一体的综合型企业，根据客户的不同需求，维客户提供合适的激光切割加工办法，维客户提供高质的激光切割加工产品。