拿铁智能研发，轴承套圈车床加工上下料机器人，1台机器人自动给2台车床上下料，轴承两道工序加工，机器人取代人工，智能化生产，给企业节省人工，降低人力成本。，轴承车床加工上下料机器人是拿铁智能为轴承生产厂家设计的轴承、轴承套圈加工车床上下机器人。拿铁智能是专业的机床上下料机械手厂家，专为机床加工企业设计、生产、安装各种机床上下料机械手，价格优惠，服务完善，欢迎来电咨询洽谈。
 
      轴承车床加工上下料机器人自动化产线主要设备
 
1. 20公斤负载机器人
 
2. 机器人末端手爪(SMC气爪)
 
3. 工件翻转台(亚德克气缸)
 
4. 产品提升一体机（拿铁智能）
 
5. 上料定位导向输送线（拿铁智能）
 
6. 抽检输送线（拿铁智能）
 
7. 机器人周边辅助  护网  锁（拿铁智能）
 
8. 整线总控系统
 
9. 智能高压油水泵40/70KG(拿铁智能)
 
10. 气密检测(拿铁智能)
 
 
        轴承车床加工上下料机器人自动化产线布局说明
 
 
轴承车床加工上下料机器人动作流程
 
自动翻料机将轴承套圈毛坯件批量倒入毛坯提升料仓(自动提升机)→自动提升机将毛坯件通过滑道送至自动定位机构→机器人从定位机构抓取毛坯件→机器人将毛坯件送至1号机床→机器人取出1号机床加工完成的工件→机器人将毛坯件装入1号机床→机器人将1号机床取出的工件送至工件翻转台→翻转台将工件翻转→机器人从翻转台抓取工件送至2号机床→机器人取出2号机床加工完成的工件→机器人把从翻转台的工件装入2号机床→机器人把成品件平铺放置平面码垛栈板→机器人回至毛坯件抓取下一个毛坯件，如此循环。
 
控制系统可自动设置抽检工件，由机器人把工件送至抽检位置，人工从抽检位拿起待检工件移至抽检台对工件进行检测。
 
二序夹具带气密检测，当夹紧气压不良时，机器人抓取工件，对夹具和产品吹气后再次装夹，如还是气压不良，则停止动作，机器人停止动作形式是向上竖形，成1字形，并且红灯闪烁蜂鸣报警。
 
 
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