全自动隔油提升设备设备概述
 
 该产品利用油水的密度差进行上浮分离，即采用物理分离法处理含油污水。首先含油污水进入残渣分离框，通过格栅将饭粒、菜叶等直径5mm以上的残渣分离出来,并自动排入集渣桶；过滤后的污水进入油水分离区，在该区通过物理沉降和聚结分离，使细小颗粒油脂连续碰撞，由小变大，由此加速运动形成大颗粒的油脂，使不同比重的油实现分流和分层，分离出来的油污进入集油区，在集油区设有加热装置，使浮油始终保持液态；利用水的压力及“U”管的原理将油排入油桶。余水折流进入三级分离室重复上宗分离过程。由于折流形成的紊流，水中的悬浮油粒连续碰撞，形成大油球，因此可进一步将水中 微小的油珠充分捕捉，从而达到油水分离的目的。后分离完的水由集水槽排出隔油池进入提升箱通过提升泵将污水泵入管道。
 
 
 
 全自动隔油提升设备工作原理
 
 含油废水通过进水管流入隔油器箱体内，安装在隔油器进水口的机械格栅滤去粗、大颗粒及残渣，残渣定期排入集渣桶进行回收；废水经折流板装置折流后，进入聚油装置，同时微气泡发生器产生大量的微小气泡，由于表面张力作用，油脂黏附在微小气泡上，通过聚结元组连续碰撞，油粒由小变大，由此加速运动，使不同比重的油和水实现分流和分层，浮油浮至水面；浮油由刮油装置刮至集油槽，由集油管流入油桶中进行回收。经除油处理后的废水进入集水槽，由排水管排出。隔油器密封采取全密封运行，在隔油器上设有通气管，与建筑内通气管道相连，将废水臭味排出室外；设有放空管便于设备检修。在隔油器进、出水管之间设有超越管以供设备维修时排水用。
 
 
 
 全自动隔油提升设备设备特点
 
 a.自动除渣，排渣：在隔油器进水端安装孔径￠8的机械格栅滤去粗、大颗粒及残渣，残渣自动排入集渣桶进行回收，底部的残渣定期由排污管排出；
 
 b.自动收集浮油：利用液位差定期使浮油自动排出。
 
 c.全封闭式运行，无臭气产生
 
 d.安装方便，占地面积小，约占平流式隔油池的1/4--1/3（处理水量相同时）,工程造价低；
 e.自动化程度高,刮渣、加热可独立运行亦可连锁运行，实现分时段自动控制，控制方式设有手动与自动两种运行方式，便于管理，操作方便，运行费用低，    。
 
 f.全不锈钢结构，抗蚀防腐，，且易清洗；