液压打包机特点：①所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；③安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；④挤压力从5吨至200吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班；⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制；三、液压打包机用途：本系列产品广泛应用于各类印刷厂、纸箱厂、包装厂、服装厂、制衣厂、海棉厂、塑料厂、废纸厂、铜材厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有5吨,30-50-60-80-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求设计订做。四、液压打包机工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合。五、液压打包机注意事项：正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：（1）加入油箱内的液压油，应严格使用   的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。（4）应及时清理料箱内的杂物。（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因排除故障，不得强行带病运转。（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。六、液压打包机使用步骤：1.机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。2.机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。3.使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。4.安装或打包操作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。5.本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。6.请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。7.请勿改造机器。8.请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。9.请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。10.打包带水或潮湿的物品，有触电危险。11、不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。12、加热板处于非常高温时，请勿在机器后周围放可燃物品，有火灾危险。七、液压打包机工作原理：液压打包机双电路控制，采用光电控制。是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。打包时不用调整机器。对各种软塑料及纸板轧包。八、液压打包机优势分析：1、液压打包机切刀 科学：V型切口，效果  ，寿命 长。2、分离式出收带轮（出带轮组与收带轮组是分开，直观明了，相对一体式，故障率下降60%）。3、分离式上下滑板（相对一体式，故障率下降60%）。