什么是等离子  
 
低温等离子技术简介：低温等离子体中粒子的能量一般约为几个至十几电子伏特，大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特)，完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键；但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中，电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键，提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面，使材料的表面形态发生了显著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和。但由于电晕只能在两个相邻的平行电极间进行,且距离不能过大,所以电晕处理的方法不适合用来处理三维物体的表面极化问题。如果用火焰法来处理,其弱点是所有聚合物都是易燃和熔点低。当有机材料置于高温火焰下时,会因受高温的处理而变形、变色、表面粗糙、燃烧和散发出有体。且处理工艺难以掌握。三维物体表面的改性处理采用低温等离子体流处理工艺为可行的方案。其原理如图所示。在电极两端施加交流高频高压,使两电被间的空气产生气体辉光放电而形成等离子区。等离子在气流的吹动下到达被处理物体的表面而实现对3D表面进行改性的目的。 物理原理:我们知道，能量输入的结果使得物质发生从固态到液态，再从液态到气态的聚集态变化。 如果再将额外的能量输入到气体中，气体将发生电离，并转变为另一种聚集状态，即等离子态。当等离子体和其它物质接触时，所输入的能量被传送到被接触材料表面，并随之产生一系列的作用。 表面预处理： 等离子技术处理过的表面，无论是塑料，金属还是玻璃都能获得表面能的提高。通过这样的处理工艺，制品的表面状态才能充分满足后续的涂装，粘接等工艺的要求。 质量和创新 常压等离子技术具有广泛的应用领域，这使其成为行业中广受关注的核心表面处理工艺。通过使用这种创新的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的，高可靠性，高效率，和环保等目标。 
 
你公司是否在用全自动糊盒机呢 等离子表面处理机是配套糊盒机使用的。
 
1.等离子表面处理机是做什么用的  等离子表面处理机，利用电流产生常温等离子体作用于盒、烟盒、酒盒、礼品盒等各类包装舌口表面。经处理涂胶后，不会再出现开胶问题，并且可以用普通胶水糊盒，大幅降低胶水成本。深圳市方瑞科技有限公司生产的等离子表面处理器与其他公司相比有哪些优势  
 
答：第一点优势：德国等离子表面处理机技术世界，而我公司的等离子表面处理机是在德国基础上进行该进的，通过多次悬挂试验，产品优势明显高于德国产机械。 
 
第二点优势：我公司的等离子表面处理机产品大批量生产，摆脱了进口关税，因此其价格低于同行同类产品。
 
第三点优势：发起等离子表面处理机三包服务，保修期长达1年，承诺出现任何问题，工程师当场维修。当场不能维修的问题，免费换新机， 
 
第四点优势：免费提供试机服务，试用机器时间长达一星期，您满意再购买。
 
等离子表面处理机有哪几款产品 
 
答：目前市场上常见的是单喷头的等离子表面处理机。而我公司陆续开发了双喷头，三喷头，旋转喷头等多款产品，专业的研发团队还可根据客户的需求，专门研发生产。 
 

 等离子表面处理器的主要功能及优势  
 
答：1.喷射出的等离子体流为中性，不带电 ，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。 
 
2.等离子表面处理器处理后去除了碳化类污物，如油脂，辅助添加剂，有利于粘结、性能持久稳定，保持时间长。
 
3.温度低、适合运用于那些表面材料对温度敏感的制品。 
 
4.不需要箱体，可以直接安装在生产线上，在线运行处理。相对与磨边机的反向运行，大大提高了工作效率。 
 
5.只消耗空气和电，因此运行，操作。 
 
6.干式方法处理，无废水，符合环保要求；并且替代了传统的磨边机，杜绝了纸粉纸毛对环境及设备的影响。 
 
7.经等离子表面处理器处理后，可采用普通胶水来粘盒，降低了生产成本。等离子处理机简介： 等离子技术很好的解决覆膜纸、上光纸、淋膜纸、镀铝纸、UV 涂层、PP、PET 等材料发生粘结不牢，或无法 粘结的问题。解决很多企业以往采用传统的局部覆膜、局部上光、表面打磨或切浆糊线、利用特殊的专用胶水等来提高粘接办法。 等离子技术处理后采用普通水性胶水就能够很好的粘接，无须再因为不同的纸板而更换不同的胶水。不仅有效的解决糊盒、糊箱生产的工艺问题，而且对企业的工艺、 效率、品质都有很好的保障。 
 
等离子处理工艺可以实现有选择的表面改性 ： 
 
1.活化: 大幅提高表面的润湿性能，形成活性的表面 
 
2.清洗: 去除灰尘和油污，精细清洗和去静电 
 
3.涂层: 通过表面涂层处理提供功能性的表面
 
4.提高表面的附着能力 ，粘接性，持久性
 
5.提高表面粘接的可靠性和持久性
 
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