面议
商标 | BOS/搏仕 |
---|---|
型号 | BOS-300Z |
是否有现货 | 是 |
品牌 | BOS/搏仕 |
加工定制 | 否 |
切料方式 | 自动切料 |
测量范围 | 152±0.1毫米 |
功率 | 490W |
电源 | AC220V±10% 50HZ |
控温精度 | ±0.5℃ |
温度恢复时间 | 2分钟 |
控温范围 | 室温--320℃(最高可达600℃) |
型号 | BOS-300Z |
商标 | BOS/搏仕 |
塑料颗粒塑胶熔融指数PVPCC测定融指仪基本介绍熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定,升温速度快、恒温精度高;在填料之后,能迅速恢复恒温状态。中文显示,自动计时,自动切料,自动计算,自动打印等多种功能。(可根据用户特殊要求配英文操作方法)。塑料颗粒塑胶熔融指数PVPCC测定融指仪性能特点熔体流动速率仪是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准,并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑 性塑料熔体体积流动速率(MFR、MVR)的仪器,测定熔体质量流动速率采用自动取样,天平称量的方式;然后根据公式计算出体积流动速率。测定的最终结果显示在仪器的液晶屏上,并由微形打印机输出。该仪器测量数据准确,操作简单,直观明了,性能稳定可靠,它适用于氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚苯乙烯(PS)ABS 树脂、聚碳酸酯等熔融温度较低的塑料测定。塑料颗粒塑胶熔融指数PVPCC测定融指仪技术参数1.出料口直径:Φ2.095±0.005毫米
2.出料口长度:8.000±0.025毫米
3.装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米
4.装料筒长度:152±0.1毫米
5.活塞杆头直径:9.475±0.015毫米
6.活塞杆头长度:6.350±0.100毫米
7.标准试验负荷(kg共八级)
8.显示方式:液晶屏显示
9.打印试验报告:支持
10.试验方法: 质量法、体积法
11.温度范围:室温---400℃。
12.恒温精度:±0.2℃
13.分辨率:0.1℃
14.刮料方式:自动、手动、时控
15.电源电压:220V±10% 50Hz
16.工作环境条件:环境温度为10℃—40℃;环境相对湿度为30%—80%;周围无腐蚀性介质,在稳固的基础上正确地安装并调至水平。
无较强的空气对流;周围无震动、无较强的磁场干扰。
17.尺寸:510×370×600
18.重量(kg):主机25kg塑料颗粒塑胶熔融指数PVPCC测定融指仪使用说明确定试验条件,进行具体试验
a. 设置温度,待稳定;
b. 需要清洁料筒活塞杆,清洁后,将活塞杆插入,还需等待温度稳定;
c. 将活塞杆拔出;
d. 加料,压实(应在1min内完成),重新插入活塞杆;
e. 待4~6分钟(有规定的按规定,一般4分钟后,温度已开始进入稳定状态);
f. 加砝码;
g. 如料太多,或下移至起始刻度线太慢,可用手加压或增加砝码加压,使快速达到活塞杆上的测试起始刻线;
h. 计时,切样,可切数段;
i. 称重;
j. 计算,取平均值;
k. 用纱布、专用工具(清洗杆)清洗料筒、活塞杆,如料的粘性太重,不易清洗,可在表面涂一些润滑物,如石腊等。清洗一定要趁热进行。料筒、活塞杆在每次试验后都必须进行清洗。
l. 口模清洗,用专用工具(口模清洗杆)将内孔中熔融物挤出。在做相同材料的试验时,口模不必每次清洗,但在调换试验品种、关闭加热器前或已经多次试验,则必须清洗。遇有不易清洗的情况,同样可涂一些石腊等润滑物。
计算
通过上述操作过程,我们对每一段样条,取得了二个数值:
样条的质量-m,g
该样条流出的时间-t,s
因为我们的定义是:每10min(即600s)流出口模毛细管的熔体的质量,而在上述的流出时间t,不一定是600s,甚至可能差很多,因此,要折合到600s计算,这样:
MFR=600.m/t
式中,m、t的意义同上,MFR即为熔体(质量)流动速率,单位为g/10min。
塑料颗粒塑胶熔融指数PVPCC测定融指仪采购须知1)熔融指数仪的工作环境与条件应完全符合规定要求,包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰),另外有些仪器对环境还有特殊的要求,应严格按照使用说明书进行维护与保养;
2)在使用熔融指数仪前后应保持清洁且切忌碰撞;
3)久不使用熔融指数仪时,宜定期插电开动;
4)熔融指数仪应由专人负责,试验时应严格按照操作规程进行,严禁做超出试验范围的试验,试验完毕应使仪器恢复到初始位置,以确保下次试验正常进行;
5)应定期对熔融指数仪进行清洁、检验,需校准的仪器应校准,以保证仪器的精度;
6)熔融指数仪在不使用的时候,应采取适当的保护措施,如长时间不用,再使用的时候应重新检验后方可使用;
7)有关校正方面:
定期校正:根据国家计量法的相关规定,一般校正周期为一年;