下面介绍脱硫喷嘴的主要性能参数 
    1、 
平均粒径及雾滴粒径分布 
喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大，喷嘴压力降越大，通过喷嘴的流量越大，而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。 
雾化浆滴平均直径通常采用体面积平均直径（ 
Sauter 
平均粒径）来表示。影响浆滴平均直径的因素很多，目前只能依靠实验的办法来建立方程。对于切线入口喷嘴，其浆液平均直径的计算公式为 
D 
VS 
=572.8 
d1.589 
σ0.594μ0.220 
Q-0.537 
式中， 
D 
VS 
— 
体积 
- 
面积平均直径 
,  
μm 
； 
d 
— 
喷嘴孔径， 
mm 
； 
σ 
— 
表面张力， 
N/m 
； 
μ 
— 
浆液黏度， 
N.s/m 
2 
； 
   Q 
— 
体积流量， 
m 
3 
/s 
。 
喷嘴的喷雾雾滴粒径分布对于多数应用都很重要，对于湿法脱硫系统 是有非常重要的意义。对于某一特定的工况而言，脱硫塔内的雾滴粒径有一个  值。如果能喷出与  值粒径均匀度很高的雾滴，就能减少  及实现系统的经济运行。 
雾滴粒径分布的均匀度通常用 
RSF 
表示： 
RSF＝( 
D 
V0.9 
_ 
D 
V0.1  
)/ 
D 
V0.5 
在湿法脱硫一般要求，雾滴的 
Sauter 
平均粒径小于 
2100μm 
， 
RSF 
小于 
1 
。 
2  
喷嘴压力降 
喷嘴压力降是指浆液通过喷嘴通道时所产生的压力损失，喷嘴压力降越大，能耗就越大。喷嘴压力降的大小主要与喷嘴结构参数和浆液粘度等因素有关，浆液黏度越大，喷嘴压力降越大。 
喷嘴的压力降的大小决定其工作压力，压力降越小，工作压力也越小，循环泵电耗越小。目前，双空心锥切线型喷嘴工作压力大致有 
0.5/0.7/0.8/0.85 
× 
10 
5 
Pa 
几个级别。 
3  
喷雾角度 
喷雾角是指浆液从喷嘴旋转喷出后，形成的液膜空心锥的锥角。影响喷雾角的因素主要是喷嘴的各种结构参数，如喷嘴孔半径、旋转室半径和浆液入口半径等。 
在湿法脱硫系统中，一般往下喷的脱硫喷嘴的喷雾角取 
90 
o 
，往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角取 
120 
o 
。在靠近吸收塔壁面的喷嘴，为了避免壁面上的防腐材料受到冲刷而破坏，往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角也取 
90 
o 
 4  
喷嘴流量 
喷嘴流量指单位时间内通过喷嘴的体积流量，喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴结构参数等因素有关。在相同喷嘴压力降条件下，喷嘴孔半径越大，喷嘴流量越大。喷嘴流量的计算公式为 
: 
Q＝CDπ   
r 
D 
r 
D  
sqrt(2RΔP/ρ） 
式中， 
Q 
— 
喷嘴流量， 
m 
3 
/s 
； 
r 
D 
— 
喷嘴孔半径， 
m 
； 
C 
D 
— 
流量系数； 
△ 
P 
— 
喷嘴压力降， 
Pa 
； 
— 
浆液密度， 
kg/m 
3 
。 
喷嘴的流量最终将影响脱硫系统的经济性，在给定的吸收塔中，选用流量大的喷嘴可以减少所需喷嘴的总数，从而降低系统的造价，大流量喷嘴的限制少且防堵塞性能好，这样可有效地节约运行和维护费用。但选用大流量喷嘴也有所牺牲，其液滴尺寸要增大，所以不同喷嘴可接受的最大流量度受到这种喷嘴雾化效果的限制。 
湿法脱硫中的喷嘴的流量一般在 
50m 
3 
/h 
左右。 
5  
自由畅通直径 
自由畅通直径是指喷嘴允许通过球形杂质的最大直径。自由畅通直径约大，其防堵塞的性能越好。 
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。